山東鑫鳴環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：環(huán)境保護設(shè)備、有機肥發(fā)酵罐、大氣污染治理凈化設(shè)備

利用有機肥發(fā)酵罐堆制有機肥料，一般分為三個步驟：進料、堆制以及出料。這三個步驟分別對應(yīng)著有機肥好氧發(fā)酵罐的三個部分：混料部分、有機肥發(fā)酵罐部分、自動放料部分。今天就給大家具體介紹一下有機肥立式發(fā)酵罐的這三個部分是如何工作的：

（1）混料部分

混合段是約75％的水含量肥料或有回流，生物質(zhì)，發(fā)酵菌在以一定比例混合的有機廢物材料的水分含量較高，調(diào)整水分含量，C：N，滲透性等，以發(fā)酵條件。若原料含水率在55%-65%之間，可直接放入罐內(nèi)發(fā)酵。

（2）有機肥發(fā)酵罐部分

快速加熱過程可分為升溫階段，高溫階段，冷卻階段。

物料進入發(fā)酵罐，在需氧菌作用下在一天到兩天內(nèi)迅速分解，釋放的熱量使物料溫度迅速上升，溫度一般為50-65度，甚至可達70度。通過均勻地吹曝氣系統(tǒng)饋送入氧氣的發(fā)酵罐中，氧在發(fā)酵過程中的量，以滿足需求，從而使材料充分發(fā)酵分解，為5?7天的高溫階段。當分解速度下降緩慢時，溫度會慢慢地降低到50度以下。縱觀繼續(xù)發(fā)酵7?15天。溫度升高和通風增氧加速物料水分蒸發(fā)，通過除臭器處理，從而減少物料體積，通過除臭系統(tǒng)排出廢氣和水蒸氣，達到物料還原、穩(wěn)定、無害的處理目的。

發(fā)酵室溫度在超過50℃保持在7天以上，蟲卵可以更好地殺滅，病原體和雜草種子。按照<畜禽糞便無害化處理國家標準>的要求，達到糞便無害化處理的目的。

（3）自動放料部分

發(fā)酵室內(nèi)材料和心軸轉(zhuǎn)向混合層通過重力下降的發(fā)酵原料的完成作為有機肥料，水含量排出之后。

通常簡易小型有機肥生產(chǎn)線操作流程幾個人工？小型有機肥生產(chǎn)線要多少錢？自動化有機肥生產(chǎn)線都有什么機器設(shè)備組成？簡易和配套發(fā)酵顆粒生產(chǎn)線區(qū)別？粉狀有機肥生產(chǎn)線設(shè)備投資少些，顆粒整套有機肥設(shè)備是在粉狀有機肥生產(chǎn)線技術(shù)長深加工。根據(jù)實際的生產(chǎn)需要有不同的設(shè)備配置，不一樣的生產(chǎn)線配置價錢也不一樣。

簡易的有機肥生產(chǎn)線設(shè)備配置包含粉碎機設(shè)備、攪拌機設(shè)備、造粒機設(shè)備、篩分機設(shè)備和包裝秤，小型有機肥生產(chǎn)線廠家，整套設(shè)備也就六七萬塊，設(shè)備的投資不大，但是后期需要投入很多的人工成本。

依據(jù)具體的有機肥生產(chǎn)需要有不一樣的配置，不同的有機肥生產(chǎn)線配置價格也不相同。有機肥生產(chǎn)線有高中低三種設(shè)備配置，大型的肥料廠要采用自動化有機肥設(shè)備生產(chǎn)配置，做出的有機肥料成品外觀以及養(yǎng)分含量都能達到市場要求，在成品有機肥的推廣占有較大的優(yōu)勢。中、低配置的有機肥生產(chǎn)線適合中小型肥料廠，成品有機肥的銷售范圍僅限于附近地區(qū)，有機肥生產(chǎn)過程中部分工序需要人工完成。