河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
耐腐蝕90KW管道泵密封件-會(huì)泉泵業(yè)-變頻90KW管道泵圖片
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省石家莊市
主營(yíng)產(chǎn)品
90KW管道泵適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T:≤80°C。 IRG(GRG)型立式增壓泵(高溫)廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG使用溫度T:≤120°C、GRG使用溫度T:≤240°C。性能參數(shù)編輯型號(hào)型號(hào)進(jìn)口出口流量流量揚(yáng)程電壓效率轉(zhuǎn)速功率必須汽。 不銹鋼立式增壓泵泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、 制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20°C-120°C。
90KW管道泵產(chǎn)品特點(diǎn)
90KW管道泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設(shè)有安裝底腳,增加泵的穩(wěn)定,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。 葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)噪音低。 軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),保證葉輪更換后不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏,泵不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)嚴(yán)重。 安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。 可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
90KW管道泵管道離心泵分為立式與臥式兩種,立式管道泵的安裝方式為立式所以進(jìn)出口管路是以水平方向進(jìn)出品在同一中心線上,就像泵也是管道的一部份一樣,臥式管道泵的安裝方式為臥式進(jìn)口平行,出口垂直,所以進(jìn)出口之間呈90度直角,類似于在管路上裝了一個(gè)彎頭的樣子。90KW管道泵屬立式結(jié)構(gòu),因其進(jìn)出口在同一直線上,且進(jìn)出口口徑相同,仿似一段管道,可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。立式與臥式管道泵性能相同,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件的不同可以選擇使用立式或臥式管道離心泵,管道離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來(lái)工作的。
離心泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水在離心力的作用下,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的出水管路。90KW管道泵指的是可以輸送80°c以下溫度液體的泵稱為冷水泵,80°c到120°c之間溫度的泵稱為熱水泵。水泵葉輪中心處,由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空,吸水管中的水便在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內(nèi),葉輪通過(guò)不停地轉(zhuǎn)動(dòng),使得水在葉輪的作用下源源不斷流入與流出,達(dá)到了輸送水的目的。90KW管道泵
管道離心泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵,比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道離心泵具有以下特點(diǎn):90KW管道泵
1、管道離心泵結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)泵一體化,體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運(yùn)行平穩(wěn),安裝無(wú)需調(diào)整。
2、泵進(jìn)出口設(shè)計(jì)成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便。
3、泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音低。
4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無(wú)泄漏的顯著特點(diǎn)。