河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司主營(yíng)：潛水渣漿泵,多級(jí)泵,管道泵,壓濾機(jī)入料泵等

由于渣漿泵使用頻繁，工作環(huán)境惡劣，所以掌握一些渣漿泵的易發(fā)故障，并知道解決辦法，會(huì)非常有利于提升日常的工作效率并延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，從而節(jié)約大量成本。    

   1、渣漿泵不吸水    

   渣漿泵不吸水的原因有很多可能，的則是因?yàn)槲牍芏氯?、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì)，解決這三個(gè)問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。    

   2、渣漿泵功率過大    

   渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括，填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個(gè)故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情況。

   3、渣漿泵軸承發(fā)熱    

   渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤(rùn)滑油和軸承，包括潤(rùn)滑油不清潔、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量過大或過小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是，使用清潔潤(rùn)滑油、按照要求為軸承添加潤(rùn)滑油、維修或更換新軸承。    

   4、渣漿泵軸承壽命短    

   渣漿泵的軸承壽命短是因?yàn)楸脙?nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)、中軸彎曲等，解決辦法是泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機(jī)軸與泵軸同心度、更換中軸。

   5、渣漿泵噪聲過大    

   渣漿泵噪聲過大的造成原因有可能是因?yàn)檩S承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻等。針對(duì)這些問題的解決方式是，維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、吸入管進(jìn)氣、改善泵的進(jìn)料條件。

壓濾機(jī)泵安裝 操作

壓濾機(jī)入料泵在安裝時(shí)必須先壓緊電機(jī)螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗(yàn)電機(jī)和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進(jìn)行調(diào)整，要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，為以后的調(diào)試使用打好基礎(chǔ)，否則會(huì)在以后的實(shí)驗(yàn)和運(yùn)行中出現(xiàn)噪音，影響泵的工作效率，嚴(yán)重的會(huì)縮短泵的使用壽命。

壓濾機(jī)泵啟動(dòng) 運(yùn)行

壓濾機(jī)入料泵在啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥門。啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥門，并注意地電流大小，達(dá)到額定電流為止。

壓濾機(jī)專用入料泵配套說明。配套作用:為壓濾機(jī)輸送物料，進(jìn)料期間大流量輸送，壓榨期間小流量保壓。 配套方式:通常一臺(tái)壓濾機(jī)配一臺(tái)泵，壓濾機(jī)設(shè)置在較高位置，泵在地上，從低處往壓濾機(jī)艙內(nèi)輸送物料。壓濾機(jī)型號(hào)大小不同，需要配套的泵流量、揚(yáng)程、功率也不相同。 經(jīng)過各種洗煤、環(huán)保、鋁廠、冶煉等場(chǎng)合，其性能已達(dá)到國(guó)內(nèi)高水平，一經(jīng)投放市場(chǎng)，其壓濾效果、濾干時(shí)間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機(jī)的穩(wěn)定性均深受用戶好評(píng)。為各類用戶生產(chǎn)環(huán)節(jié)提益起到了積極的促進(jìn)作用。污泥壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)專用入料泵板框壓濾機(jī)入料泵優(yōu)勢(shì)。