

山東財(cái)源特鋼銷售有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 防護(hù)欄
高鉻耐磨襯板銷售-NM450耐磨襯板折彎-財(cái)源特鋼
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥6000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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山東財(cái)源特鋼銷售有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
朱洪倫
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
經(jīng)銷批發(fā)
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品










耐磨襯板的切割
降低耐磨襯板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件,部件越小,整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果耐磨襯板溫度超過(guò)200-250°C,耐磨襯板硬度就會(huì)降低。
切割方法:耐磨襯板在切割小型部件時(shí),焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見(jiàn)尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。
水下切割方法:限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法,在切割過(guò)程中使用水來(lái)冷卻耐磨襯板及切割表面。因此,耐磨襯板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:
切割熱影響區(qū)??;
防止整個(gè)工件的硬度降低;
減少切割工件變形;
切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。
火焰切割
只要操作正確并配有合適的切割工具,可采用火焰切割,等離子電弧切割或激光切割方法對(duì)耐磨鋼進(jìn)行切割。
不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同,必須注意廠家在切割表中分別列出的要求(噴口的選擇,氣體壓力,切割方法,速度等)。
耐磨襯板的表面狀況也對(duì)火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對(duì)切割面質(zhì)量要求很高,則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。
注意:預(yù)熱特別注意,要使正個(gè)耐磨襯板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于耐磨襯板等級(jí)和厚度.
特別說(shuō)明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
耐磨襯板的離心鑄造生產(chǎn)工藝
通常所說(shuō)的離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi),使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。離心力使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面;不用型芯能獲得圓柱形的內(nèi)孔;它分為臥式離心鑄造和立式離心鑄造,鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于水平狀態(tài)或與水平線夾角很小(4°)時(shí)的離心鑄造稱為臥式離心鑄造。鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于垂直狀態(tài)時(shí)的離心鑄造稱為立式離心鑄造,另外還有傾斜軸離心鑄造,但應(yīng)用很少。
離心鑄造不僅應(yīng)用于耐磨襯板還應(yīng)用于其他方面,比如雙金屬鑄鐵軋輥;加熱爐底耐熱鋼輥道;特殊鋼無(wú)縫鋼管等多種加工工藝中都是需要離心鑄造的,是工業(yè)的重要加工手段。
耐磨襯板的物理特點(diǎn)
耐磨襯板的總傳熱系數(shù)除了取決于耐磨襯板的導(dǎo)熱系數(shù)外,還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下,膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。耐磨襯板能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。
耐磨襯板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
耐磨襯板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度耐磨襯板及其制造方法。具體說(shuō)是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃,然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度耐磨襯板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。
