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潔凈烘箱（無塵烤箱），主要的組成部分是由，內(nèi)膽，外殼，風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)機(jī)，加熱元件，電控系統(tǒng)與層流高校過濾系統(tǒng)組成。本設(shè)備外殼可有（薄鋼板或不銹鋼板制作），腔體與風(fēng)道由（鏡面或拉絲）不銹鋼板制作。電控系統(tǒng)主要是由客戶更具客戶要求來確定品牌及其所需要的特殊功能，本設(shè)備送風(fēng)方式主要有3種，后背送風(fēng)，頂部送風(fēng)，側(cè)面送風(fēng)。主要由客戶烘烤產(chǎn)品的特殊性來確定。

該系列烘箱為用戶提供高溫凈化設(shè)備的干燥設(shè)備，由循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入烘箱全封閉工作室內(nèi)的空氣經(jīng)過加熱元件，經(jīng)高效高溫過濾系統(tǒng)層流反復(fù)過濾，均勻地吹入工作室內(nèi)，：箱內(nèi)的空氣封閉自循環(huán)，設(shè)置增強(qiáng)型風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣交換，使工作室很快處于低塵狀態(tài)。同時(shí)在吹入工作室內(nèi)同工件進(jìn)行熱交換，再由增強(qiáng)型風(fēng)機(jī)均勻的吸入另一側(cè)風(fēng)道內(nèi)，構(gòu)成一個(gè)強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)方式如此反復(fù)循環(huán)使得工作室溫度升高，工作室內(nèi)的潔凈度也達(dá)到所需要求；也保證了工作室內(nèi)各區(qū)域的溫度均勻性，排除了低溫死角及溫度盲區(qū)，滿足工藝要求。（注：不同的潔凈度，選用不同的過濾裝置）

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烘干物料的數(shù)量是影響烘房大小的的因素，量大需要大房，量小需要小房，搭建熱泵烘干房時(shí)要根據(jù)客戶的烘干要求來確定烘干房的尺寸。例如客戶需要烘干的物料是臘腸，要求一爐處理量為濕臘腸2000到2500斤。首先，我們根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)計(jì)算（將臘腸吊掛在推車上），確定臘腸的吊掛密度，通常用竹竿吊臘腸，竹竿之間有一定的間隙；其次，根據(jù)一條2米長竹竿掛滿后有20斤來推算，假設(shè)推車的尺寸為2000X1200X1900mm，輪子的高度為200mm，實(shí)際可用空間為1900X1100X1700mm左右，一臺(tái)推車掛2層臘腸，每層掛200斤左右，分布在10根竹竿上，每根竹竿掛20斤左右，那么一臺(tái)推車可以吊400斤左右臘腸，做6部推車就夠用了。有了以上的數(shù)據(jù)后，再根據(jù)我們所采用的設(shè)備情況就可以計(jì)算出我們烘干房所需要的尺寸了，需要注意是，除了物料架占用的空間外，還有輔機(jī)、風(fēng)機(jī)和風(fēng)道也要留一定的空間，在烘干四周墻壁之間、物料架與物料架之間需要留出一定的間隙，熱泵烘干房的整套尺寸就出來了。

肉脯烘干：烘烤的目的主要是促進(jìn)發(fā)色和脫水熟化。將鋪平在篩子上的已連成一大張的肉片放入干燥箱中，干燥的溫度在55～60℃，前期烘烤溫度可稍高。肉片厚度在0.2～0.3厘米時(shí)，烘干至含水量至25%為佳。2.焙烤：焙烤是將半成品在高溫下進(jìn)一步熟化并使質(zhì)地柔軟，產(chǎn)生良好的燒烤味和油潤的外觀。焙烤時(shí)可把半成品放在烘爐的轉(zhuǎn)動(dòng)鐵網(wǎng)上，烤爐的溫度為200℃左右，時(shí)間8～10分鐘，以烤熟為準(zhǔn)，不得烤焦。成品的水分含量應(yīng)小于20%，一般以13～16%為宜。微波烘干設(shè)備的工作特點(diǎn)：牛肉干在微波的作用下，其內(nèi)部的極性分子迅速吸收微波升溫，不需要熱傳導(dǎo)過程，熱；微波的選擇性加熱使牛肉干加熱均勻。極大程度的保持了牛肉原有的色、香、味，又不破壞其營養(yǎng)成分。展開剩余51%