聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營：陶瓷復(fù)合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍

槍頭的發(fā)展趨勢

噴煤每個風(fēng)口僅一根噴槍，且有少數(shù)風(fēng)口，如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高，易將槍頭的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著槍頭連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。

不僅如此，國外一些高爐已開始在一個風(fēng)口內(nèi)配置兩根槍頭。如1994年，日本即在福山4號高爐的每個風(fēng)口上配置了非對稱偏心雙槍，使粉煤的擴散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達到230kg/tFe的條件下，爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。

槍頭產(chǎn)品詳情

高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此，高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。

現(xiàn)代高爐所用的槍頭，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟損失。為了延長槍頭的使用壽命，我們成功開發(fā)了“槍頭”，平均使用壽命提高3-4倍，風(fēng)口磨損率也下降了80％。采用“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了槍頭自身的使用壽命，同時也為保護風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

槍頭耐腐蝕、造價低

1.耐腐蝕、防結(jié)垢

由于槍頭陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

2.槍頭重量輕，價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較，槍頭工程造價與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。