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儲罐防腐涂裝施工

1.表面處理：噴砂清理到ISO 8501-1 (1988) - Sa2 ? 或 SSPC SP10. 具有棱角的表面粗糙度 30~50 微米。

2. 施工:推薦使用高壓無氣噴涂，刷涂僅用于較小部位，預涂和修補工作，不推薦使用輥涂。

3. 涂層系統：冷噴鋅+冷噴鋅封閉劑+聚氨酯面漆 總干膜厚度：300um。防腐年限：25年以上。

4. 注意點：干膜厚度為75 微米，少量的點為125微米也可以接受。噴漆時鋼板溫度必須高于5℃，不超過40℃。

儲罐防腐涂裝施工方法

(1)儲油罐罐內底板上表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(2)油罐罐壁內表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(3)浮頂油罐單盤下表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(4)浮頂油罐浮倉罐內部位表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(5)油罐內排水管表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(6)油罐內集水坑下表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

(7)油罐內排水管支架、刮蠟板護托架等附件表面防腐施工，進行噴砂除銹防腐。

鋼材結構防腐處理除油方法

為了保證在鋼材表面上涂料可以發(fā)揮保護性能，要進行基本的鋼結構處理。由于焊縫的的銹蝕，結構缺陷可能發(fā)現不了，這種情況下可以對焊縫進行預噴砂，清潔后就容易發(fā)現和處理。涂裝前的表面清潔－水和油污的處理，涂裝前表面油污檢測方法，鋼結構表面的除油根據SSPC SP1 進行。油脂只有定性沒有定量的檢測方法。簡易的油脂檢測方法是在表面灑水的“灑水法”( 非標準) 。如果沒有油脂存在，水滴會在表面很快地擴散開來，如果有油脂存在，則會留存在表面形成水珠狀。使用粉筆劃過表面也可以簡便地測試油脂的存在。除油方法，( 1) 小面積油，脂的去除方法: 先用鏟刀清除重的油污，然后再用蘸有溶劑的抹布( 或回絲) 檫拭污染表面使油污，脂充分的溶解，然后用干凈的抹布( 或回絲) 揩干，檫拭要進行三四次，每次都要使用干凈的抹布( 或回絲) 。( 2) 大面積油、脂污染的去除方法: 在污染表面噴淋工業(yè)金屬清潔劑( 一種水溶性的堿性乳化劑) ，浸5 分鐘后，用硬毛刷或拖布刷洗表面，使油，脂充分得到溶解，再用清潔的淡水沖洗干凈。所有涂漆鋼結構，要求噴砂清潔度不小于Sa2，根據ISO8501－1∶1988或GB8923－88，在不放大的情況下進行觀察時，表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微。表面處理粗糙度要求達到Ｒ∶40 ～80 微米。好的涂裝工作中，預涂是一個非常重要的步驟，應該作為涂裝工作中的重要組成部分。預涂工作主要針對那些難以涂漆的部位，包括但不僅局限以下部位: 邊緣、焊縫、角落、螺栓孔、其它難以涂漆的部位。