重慶冠道機電設備有限公司主營：空壓機,螺桿空壓機,無油水潤滑空壓機，螺桿真空泵，螺桿風機
真空泵的機械選擇

⑴真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

⑵了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。⑶真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。

⑷正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。

⑸真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。

螺桿真空泵困油的原因
螺桿真空泵在使用的過程中，有時候會出現困油的問題，該怎么解決呢？ 螺桿真空泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數e大于1,也就是當一對齒輪尚 未脫開嚙合時，另一對齒輪已進入嚙合。這樣，就出現螺桿真空泵同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積 當封閉容積減小時，被困油液受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，螺桿真空泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成螺桿真空泵功率損失，使油液發(fā)熱等 當封閉容積增大時，由于沒有油液補充，因此形成螺桿真空泵局部真空，使原來溶解于油液中的空氣分離出來，形成了氣泡，油液中產生氣泡后，會引起螺桿真空泵噪聲、汽蝕等一系列問題 以上情況就是螺桿真空泵的困油現象，這種現象會嚴重地影響螺桿真空泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命 為了解決困油現象，可以在螺桿真空泵的泵蓋上銑出兩個困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置應該使困油腔由大變小時，能通過卸荷槽與壓油腔相通，而當困油腔由小變大時，能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離，須保證在任何時候都不能使壓油腔和吸油腔互通
螺桿真空泵的排油步驟
螺桿真空泵里面有存在很多的油，當我們使用一段時間后，要及時的更換一個新的油，換油我們又稱作為排油，這工作不是簡簡單單就可以完成的，需要掌握步驟才可以，下面就給大家介紹一下排油的步驟： 一、不管是初次還是之后，還是說是在哪個場合換油，都要先擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。 二、初次： 1、運行500小時后，應換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質，油質惡化時應及時換油。 2、換油的同時，須同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水，應查找原因并排出故障。 3、液面降低的短時間內，軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，濾油網應經常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應超過60，必要時采取適當措施冷卻。 三、在外排油： 為了能保證泵內各軸承的潤滑和冷卻，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米。當千斤頂工作腔容積過大時需另設副油箱，外排后的液面高度不小于100毫米。 螺桿真空泵里面的油時間長了就要進行更換，如果不換一個新的油或者是更換晚了，那么就會影響設備的使用，除此之外掌握正確的排油步驟，也可以防止新油受到污染，將油箱清理干凈才能倒新油。