廣東磊蒙智能裝備集團(tuán)有限公司主營：通用機(jī)械設(shè)備銷售;礦山機(jī)械制造

磊蒙智能裝備——礦石粉碎機(jī)

1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。2、開機(jī)前，要清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動(dòng)數(shù)圈，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。3、破碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待物料清除干凈后，再行起動(dòng)。5、調(diào)節(jié)排料口時(shí)，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時(shí)脫落。6、破碎機(jī)工作時(shí)，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強(qiáng)度。礦石粉碎機(jī)

顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中承受力矩或振動(dòng)較大，常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴(kuò)孔，補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。礦石粉碎機(jī)

可以 處理含濕量挺大的原料，防止堵塞：反擊式破碎機(jī)可以 有效的處理含濕量挺大的原料，防止破碎機(jī)的堵塞情況。在處理原料水份成分過大時(shí)，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料礦倉和反擊板可配備加熱裝置，防止原料的粘合。反擊式破碎機(jī)無須配備底部篦板可有效防止堵塞情況。而細(xì)碎機(jī)破碎機(jī)不能采用升溫方式 防止原料粘合，并且須配備底部篦板，提高了堵塞的幾率。礦石粉碎機(jī)

反擊式破碎機(jī)頂部設(shè)置了工業(yè)設(shè)備調(diào)整機(jī)器設(shè)備，可以 依據(jù)擰轉(zhuǎn)該機(jī)器設(shè)備地腳螺絲來調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子間距，進(jìn)而進(jìn)行入料規(guī)格的調(diào)節(jié)，此外依據(jù)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子速度，調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等都能有效、輕松的調(diào)節(jié)入料粒度分析的規(guī)格。而細(xì)碎機(jī)破碎機(jī)只能依據(jù)拆卸底部篦板來進(jìn)行調(diào)節(jié)入料粒度分析的目的。礦石粉碎機(jī)

反擊式破碎機(jī)的板錘是由高鉻原料與抗磨損原材料復(fù)合性制作工藝混凝土澆筑而成，并經(jīng)歷苛刻的熱處理，具有的抗工業(yè)設(shè)備破壞性和熱破壞性特點(diǎn)。由于傳統(tǒng)直線型板錘很容易毀壞且毀壞造成板錘破壞性面無法與原料垂直于撞擊，破碎快速減少，反擊式破碎機(jī)采用月牙形板錘，該方案設(shè)計(jì)不僅撞擊力度大，破壞性面也更大，更堅(jiān)固耐用。礦石粉碎機(jī)

反擊式破碎機(jī)的重要優(yōu)點(diǎn)有：(1)構(gòu)造筒單、身型小、質(zhì)量輕、總產(chǎn)量大，因而生產(chǎn)加工成本低；(2)鐵礦砂沿節(jié)理面破碎，故耗能少、；(3)破碎比大，做到40，因此可以 筒化破碎流程，可使三段破碎變成每段或一段破碎，降低選礦廠設(shè)備花銷；(4)具有可選擇性破碎作用，并且破碎產(chǎn)品的料度較均勻，模樣絕大多數(shù)為立方體。反擊式破碎機(jī)很大 的缺點(diǎn)是高鉻合金錘頭和反擊板毀壞較快。礦石粉碎機(jī)