河北大拙管道設(shè)備有限公司主營：銷售鋼管、管件

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。

生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。高壓對焊法蘭（High-Pressureflanges）：用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。

平焊法蘭

如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比。適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，對焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式對焊法蘭的應(yīng)用量，其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較普遍的。對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合的相應(yīng)要求。公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

當采用鋼板或型鋼制造時，對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。1盲板法蘭材料為A3。2盲板法蘭的表面應(yīng)光滑，不得有降低和影響密封性的缺陷。3盲板法蘭的連接尺寸和密封面，A型按GB859。