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有的采用雙端面機(jī)械密封，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。發(fā)生泄漏后，將失效的機(jī)封拆下檢查，石墨密封環(huán)磨損嚴(yán)重，金屬波紋管機(jī)械密封的端面比壓受波紋管有效直徑的影響，而有效直徑又隨壓力的變化而改變，當(dāng)波紋管受外壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，使用波紋管機(jī)械密封比較好，主要表現(xiàn)在用金屬波紋管和柔性石墨代替輔助密封圈，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題。

真空器件所使用的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對(duì)于上述的一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機(jī)械密封。第二種情況則要用雙端面機(jī)械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

輔助密封圈因高溫引起的老化、龜裂、粘結(jié)和彈性消失；

彈簧疲勞和強(qiáng)度降低；

材料的腐蝕和磨損加快。

另外，對(duì)于高溫導(dǎo)熱油泵來說，導(dǎo)熱油的高溫碳化結(jié)焦也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封的失效。導(dǎo)熱油因高溫和長期操作而產(chǎn)生結(jié)焦顆粒會(huì)阻礙密封彈性部件或滑動(dòng)部件的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致密封面因壓力不足而分離造成密封失效、泄漏。

機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中的重要步驟，必須先進(jìn)行調(diào)查：

   ①工作參數(shù)—介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。

   ②介質(zhì)特性—濃度、粘度、腐蝕性、有無固體顆粒及纖維雜質(zhì)，是否易汽化或結(jié)晶等。

   ③主機(jī)工作特點(diǎn)與環(huán)境條件—連續(xù)或間歇操作；主機(jī)安裝在室內(nèi)或露天；周圍氣氛性質(zhì)及氣溫變化等。

    這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。目前焊接金屬波紋管機(jī)械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點(diǎn)。卡式密封也是一種集裝式機(jī)械密封。相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果。

把機(jī)械密封安裝到機(jī)器上時(shí)，安裝前要很好的與總裝配圖相對(duì)照，確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全，這時(shí)要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。

在實(shí)際進(jìn)行安裝時(shí)，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時(shí)有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時(shí)自檢的作用。