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工業(yè)鋁型材為何會(huì)出現(xiàn)銹斑點(diǎn)侵蝕

工業(yè)鋁型材為何會(huì)出現(xiàn)銹斑 點(diǎn)侵蝕，點(diǎn)侵蝕又稱為孔侵蝕，是金屬上發(fā)生針尖狀，點(diǎn)狀，孔狀的一種非常片面的侵蝕形態(tài)。點(diǎn)侵蝕是陽極反應(yīng)的一種特殊模式，是一種自催化過程。鋁在大氣，淡水，仍然和中性水溶液中全部會(huì)發(fā)生點(diǎn)侵蝕，要緊的還不妨造成穿孔，不過侵蝕孔仍然可能停止發(fā)展，侵蝕量維持一個(gè)極限值。點(diǎn)侵蝕在極限水準(zhǔn)與介質(zhì)合金相關(guān)，如氯離子，氟離子等。還一定存在促成陰極反應(yīng)的物質(zhì)，如水溶液中的溶解氧，銅離子等。從產(chǎn)業(yè)鋁型材鋁合金細(xì)來看，鋁型材高純鋁通常難以發(fā)生點(diǎn)侵蝕，含銅的鋁合金點(diǎn)侵蝕較為顯然。 電偶侵蝕也是鋁的特征性的侵蝕形態(tài)，鋁的天然電位很負(fù)，當(dāng)鋁與其余金屬接觸時(shí)，鋁老是處于陽極使其侵蝕加速。電偶侵蝕又稱為雙金屬侵蝕，其侵蝕的要緊水準(zhǔn)是由兩個(gè)金屬電位序中的相對(duì)為位置決策的。他們的電位差愈大，則電偶侵蝕愈要緊，幾乎全部鋁合金都不能防止電偶侵蝕。

鋁型材成品的壽命會(huì)受到哪些方面的影響呢?

1、 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不能夠，工業(yè)鋁型材有厚有薄，截面有大有小。假如用了小截面的薄款型材制造了承重強(qiáng)度大的鋁型材成品。那運(yùn)用壽命是會(huì)大打折扣的。這就像讓一個(gè)瘦弱的小孩去干一個(gè)成人的精力活相同，遲早是要累垮的。所以選擇合適強(qiáng)度的工業(yè)鋁型材作為原原料相當(dāng)重要。

2、 設(shè)計(jì)分歧理，一款鋁型材成品的設(shè)計(jì)相當(dāng)重要，要研究人運(yùn)用起來簡(jiǎn)便，還要研究載荷平均。假如受力大的地方用了輕型原料，受力小的地方反而用了重型原料那即是事半功倍了。

3、 鋁型材配件運(yùn)用不當(dāng)，產(chǎn)業(yè)鋁型材成品重點(diǎn)即是依靠鋁型材專用配件組裝起來的，該用配件的地方一個(gè)都不能省。該用強(qiáng)力角件的地方不能用尋常角件。

4、 其余配件品質(zhì)要有保障，譬如說工作臺(tái)的臺(tái)面，現(xiàn)在通常運(yùn)用防靜電臺(tái)面，臺(tái)面不僅要有防靜電性能，還要耐磨，易洗刷。鋁型材框架是不容易壞，臺(tái)面壞了調(diào)換起來也相當(dāng)困難。

如何選擇好的工業(yè)鋁型材

如何選擇好的工業(yè)鋁型材？

一、擠壓缺陷。

鋁型材擠壓過程中因機(jī)器設(shè)備是否完善，加工工藝是否成熟以及員工操作是否失當(dāng)?shù)仍?，?huì)導(dǎo)致鋁型材產(chǎn)生諸如白點(diǎn)、夾雜、分層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質(zhì)量。

二、氧化膜厚度薄。

一般標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。如果厚度不夠，鋁型材表面易生銹、腐蝕，縮短使用壽命。而有一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材廠家，為了節(jié)省成本，其氧化膜厚度僅只有2至4um，有的甚至沒有氧化膜。估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

三、化學(xué)成分不合格。

而有的廠家為了留住客戶，不惜摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會(huì)導(dǎo)致工業(yè)鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及鋁型材的壽命。