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在除塵器新布袋濾袋安裝后“熒光粉泄漏”檢測

1．除塵器的濾袋全部安裝完畢后，在除塵器正式運行前，建議作一次“熒光粉泄漏”的檢測，以確保濾袋安裝的嚴密性，同時可檢測出花板上面凈氣室內結構的嚴密性。

2．一般應在除塵系統(tǒng)空轉（氣體不含塵的空氣中）時進行熒光粉泄漏測試。

3．熒光粉的投放量按除塵器每平方米過濾面積投放3～15g計。

4．進行“熒光粉泄漏”檢測時，應先關閉主風機。

5．在離除塵器進風管上方15～25 m處，找一個熒光粉投料點，可以是“測試孔”、“清灰孔”、或“混風閥”。一般投料點的孔洞至少應保持寬50～100 mm，長100 mm的投料口。

6．打開主風機引導氣流。

7．在桶內攪拌熒光粉，將熒光粉慢慢倒進投料口。

8．投料全部完塵后，主風機運行1分鐘左右，再關閉主風機。

9.關上除塵器的進出口閥門、所有的檢查門孔、以及風機。

10.用檢漏專用熒光燈觀察花板干凈一側的每一處，以發(fā)現(xiàn)是否有熒光粉末。室內亮度越冬作物暗，越容易發(fā)現(xiàn)泄漏點，當心不要被紫外光燈的導電線刺痛。如必要，可在夜間或采用適當遮蓋措施，進行泄漏測試。

11.注意：投料和檢測不能由同一人擔任，否則投料時熒光粉對操作人員衣物的污染，會影響測試的準確性。

12．仔細檢查袋身、縫線、整個花板及除塵器的焊接部分，是否有發(fā)散狀的熒光粉痕跡?；ò迳系膫€別斑點，如無明顯的發(fā)散特征，則可忽略。

13．如果發(fā)現(xiàn)濾袋存在泄漏，應及時處理，或更換所有發(fā)現(xiàn)有泄漏孔洞的濾袋。

14．濾袋泄漏處理完畢后，有必要的話可以用另一種顏色的熒光粉，再作一次測試，其過程與前相同。

如次熒光粉測試未發(fā)現(xiàn)泄漏，則可不必進行第二次熒光粉測試。

袋式除塵器熒光粉檢漏技數(shù) 伴隨著有關規(guī)定的持續(xù)高，袋式除塵器在原煤發(fā)電量、鋼材冶煉廠、混凝土制造等高線 排污工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的應用獲得營銷推廣。袋式除塵器總數(shù)愈來愈多、規(guī)格愈來愈大，單個除塵設備 應用的濾袋總數(shù)也相對增加。 殊不知，在袋式除塵器的運作全過程中，因為一切正常機械設備損壞或別的異常要素造成的濾袋破 損卻給發(fā)電機組維護保養(yǎng)工作人員產(chǎn)生的及大的困惑。濾袋損壞后，泄露的粉塵不僅會造成發(fā)電機組粉塵排污，另外還會環(huán)境污染別的完好無損的濾袋，而且導致離心風機葉片的加快損壞。這種難題都是應用 戶遭遇重特大的財產(chǎn)損失。地在聚集安裝的濾袋中找尋到損壞的濾袋并將 其立即換越來越及為關鍵。很顯而易見，靠人的眼睛觀查是沒辦法進行這般工作中。再此情況下， 使用方便、經(jīng)濟發(fā)展的熒光粉檢漏法因其的優(yōu)勢被銷售市場廣泛接納。 自然，在熒光粉檢漏的營銷推廣全過程中，也常常聽見許多人埋怨應用熒光粉檢漏校果不佳這類 的響聲。歷經(jīng)剖析發(fā)覺，大多數(shù)是實際操作不善或應用商品或專用工具不善引發(fā)。

現(xiàn)如今環(huán)-保要求越來越嚴，微小的粉塵泄漏點也可能造成顆粒物排放濃度抄標。在做熒光粉檢漏實驗時，微小的粉塵泄漏點所泄漏的檢漏熒光粉數(shù)量是很少很少的，如果所使用的檢漏熒光粉其熒光亮度低，則很難被查漏人員所發(fā)現(xiàn)，所以檢漏的效-果也是很差的，伸至可以說檢漏是失敗的。

   熒光亮度的檢測方法為：用相對亮度計進行檢測。沒有檢測儀器的可采用對-比法，分別秤取不同的檢漏熒光粉放置于一黑暗處，調節(jié)檢漏專-用熒光燈的光圈大小，使用大光圈照射對-比各檢漏熒光粉的熒光亮度高低。

  耐溫高低

   熒光粉檢漏時除塵器內-部的溫度一般是處于常溫狀態(tài)的，這也是為什么很多人認為檢漏熒光粉的耐溫高低對檢漏效-果沒有任-何影響，選擇時不用考慮耐溫高低的原因所在。

   但是，在熒光粉檢漏操作完成后，在除塵布袋表面會黏附大量的檢漏熒光粉，即使經(jīng)過脈沖清灰后仍難-以完-全清-除干凈。在布袋除塵器和袋收塵投運后，隨著高溫煙氣的進入，殘留的檢漏熒光粉如果耐溫低，則會融化結塊糊在布袋表面難-以清-除，就如布袋糊袋板結一樣，造成布袋阻力變大，除塵器壓差上升，進而導致風機能耗增加，伸至造成窯爐無法滿負荷運行的嚴重后果。

   耐溫性的檢測方法為：取少量熒光粉放入陶瓷蒸發(fā)皿，置于烘箱內（關閉鼓風），在260℃條件下烘烤30分鐘后取出觀察熒光粉的物態(tài)變化，如熒光粉易于清-除則合格。