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FGD煙氣擋板門是毗連汽鍋與FGD裝置的橋梁，它對汽鍋的運行和

FGD

裝置的壽命都有很大影響。FGD體系中

的擋板門包羅

FGD

體系入口擋板門、

FGD

體系出口擋板門及旁路擋板門。

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在脫硫體系正常運行的環(huán)境下，從汽鍋電除塵器尾部出來的煙氣，經(jīng)

FGD體系入口擋板門至升壓風(fēng)機后，再由煙氣

換熱器降溫進入吸取塔，脫硫后的煙氣被煙氣換熱器加熱到

80

℃左右，經(jīng)

FGD出口煙氣擋板門進入煙囪。

FGD

體系設(shè)有旁路煙道，

內(nèi)設(shè)旁路擋板門，

當(dāng)

FGD

體系檢驗、

維護或煙氣工況非常時煙氣由旁路煙道直接排入煙囪以確保脫硫體系的寧靜。電廠與脫硫島之間的斷絕和毗連是通過煙氣體系中煙氣擋板門的啟閉來實現(xiàn)的，擋板門在包管

汽鍋及脫硫體系正常穩(wěn)固運行及體系設(shè)置裝備部署寧靜方面起著至關(guān)緊張的作用

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煙氣擋板門中用于入口的擋板門，由于所要處置處罰的煙氣溫度較高，因此多是利用碳鋼為重要材質(zhì)，而用于旁路的煙氣擋板門利用的材質(zhì)多為不銹鋼和合金鋼。

煙氣擋板門是用于毗連汽鍋體系和FGD體系的設(shè)置裝備部署，它對汽鍋體系和FGD體系的應(yīng)用都有著極大的影響。煙氣擋板門在FGD體系中多作為FGD體系的入口擋板門、FGD體系出口擋板門及旁路擋板門。

脫硫體系在正常運行的狀態(tài)下，煙氣會從汽鍋尾部的除塵器經(jīng)FGD體系的入口擋板門進入到升壓風(fēng)機內(nèi)，爾后煙氣在被換熱器降溫落伍入吸取塔，脫硫后的煙氣會被煙氣換熱器再加熱到約莫80℃，末了顛末FGD體系的出口煙氣擋板門進入到煙囪，被排放入大氣。

煙氣脫硫擋板門的加工工藝規(guī)定 1） 每一擋板零件設(shè)計方案成能承擔(dān)煙氣溫度由80℃～200℃的轉(zhuǎn)變，沒有損害，黏連，打卷或泄露。溫度超出170℃時，F(xiàn)GD裝置被雙回路供電掉，高溫?zé)煔猓?80℃）運作時間不超出30分鐘，在這時段內(nèi)，擋板門能一切正常工作中。（2） 每一擋板構(gòu)件設(shè)計方案工作壓力 6000/- 4000 Pa。 （3） 每一擋板和驅(qū)動器裝置設(shè)計方案成承擔(dān)所屬運作標(biāo)準(zhǔn)下自然環(huán)境物質(zhì)的浸蝕。 （4） 煙氣擋板選用雙擋板，在壓力差為5000Pa，無密封性風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)下，泄露量不超出1.0％。所有擋板的實際操作是靈便靠譜和便捷維修。除非是此外強調(diào)，擋板有遠(yuǎn)程操作與在過道或樓板就地人工服務(wù)實際操作的電氣設(shè)備實際操作電動執(zhí)行機構(gòu)，還將出示就地安裝的擋板部位指示儀。 （5） 凈煙氣出入口擋板門選用電動式雙擋板。因為FGD出入口的運作溫度僅為50℃上下，賣家對其防腐蝕和原材料的挑選開展考慮到。 （6） 煙氣擋板在大的壓力差下可以實際操作，而且關(guān)掉密不可分，不容易有彎折或卡死，并且擋板在開全和全閉部位與卡緊裝置能夠配對，排煙道內(nèi)的擋板設(shè)計方案和部位使得擋板上面的積塵或積灰減為小。 （7） 電動執(zhí)行機構(gòu)配置兩邊的地圖定位開關(guān)，2個方位的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，安全事故手柄和檢修用的機械設(shè)備互鎖。 （8） 全部擋板另裝有標(biāo)示開全或全閉的限定開關(guān)。這種限定開關(guān)不會受到裝有驅(qū)動器裝置的開關(guān)的限定。在行程安排的每端裝有限定開關(guān)，而且立即指示板片的部位。 （9） 煙氣擋板有開/關(guān)作用。電動執(zhí)行機構(gòu)的速率考慮發(fā)電廠和離心風(fēng)機的運作規(guī)定。擋板門的電氣設(shè)備電動執(zhí)行機構(gòu)從開全到全關(guān)速率為75秒。 （10） 出示的雙擋板整套裝置包含架構(gòu)、兩層板、電動執(zhí)行機構(gòu)及密封性系統(tǒng)軟件的全部必不可少的液壓密封件、操縱件。 （11） 排煙道擋板架構(gòu)的安裝是活套法蘭，由地腳螺栓精準(zhǔn)定位密不可分地焊在排煙道上。