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破碎機維修

為保證破碎機的正常工作，除正確操作外，須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。

1、小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

2、中修 處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

3、大修 處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

礦山機械現(xiàn)階段發(fā)展緊緊圍繞綠色環(huán)保為主題，近幾年礦山企業(yè)是我國礦山資源開采的主要后備力量，國內(nèi)破碎機技術(shù)在技術(shù)創(chuàng)新上與節(jié)能降耗上仍是平平無奇，沒有突出的作為，面對日前激烈的市場競爭，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)升級是提高產(chǎn)品綜合實力的基礎(chǔ)。錘式破碎機、箱式破碎機等破碎設(shè)備的生產(chǎn)中也在保證產(chǎn)品質(zhì)量與效率的情況下以環(huán)保為創(chuàng)新理念，帶領(lǐng)破碎機行業(yè)向新領(lǐng)域進(jìn)攻。箱式破碎機機架局部為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機后部機殼，即可進(jìn)行板錘、破碎板、襯板等檢查修理保護(hù)作業(yè)。

根據(jù)目前趨勢發(fā)展來看，綠色制造顯然是符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略也是符合現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展趨勢的，加快gao端破碎機設(shè)備研發(fā)與零部件的市場開拓是強化企業(yè)服務(wù)意識提高企業(yè)生產(chǎn)效益的基本途徑。把握機遇，通過有效的努力與技術(shù)不斷提升企業(yè)自己競爭力，生產(chǎn)出具有世界先進(jìn)水平的破碎機設(shè)備。在新時期的礦山機械競爭中，生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力的參差不齊就造成了破碎機市場的起伏不定，在世界經(jīng)濟進(jìn)入到緩慢的調(diào)整期的大背景下帶來的是全球礦山機械市場整體需求規(guī)?？s水的形勢，因此，破碎機企業(yè)打破傳統(tǒng)思維實現(xiàn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，實現(xiàn)了在技術(shù)、產(chǎn)品方面的創(chuàng)新，將世界上先進(jìn)的技術(shù)引進(jìn)到鄂式破碎機的研發(fā)和生產(chǎn)中，打造具有差異化的破碎機產(chǎn)品，通過明確市場定位進(jìn)而提升市場份額。錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴(yán)重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

破碎機磨損失過程

1、物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，比微裂紋不斷擴展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

2、物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

3、物料相對齒板短程滑動，切削齒板形成磨屑。

從以上不難看出要想控制破碎機牙板磨損,延長牙板使用壽命主要考慮牙板材質(zhì)的硬度和韌性。牙板材質(zhì)硬度高，耐磨性強,抗擠壓能力強,物料對牙板短程滑動摩擦的切削量也小。牙板材質(zhì)韌性好，抗斷裂能力強.減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。錘式破碎機的型號不同，產(chǎn)量也是不一樣的，用戶應(yīng)該根據(jù)自己的需求選擇適合自己的錘式破碎機。