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茶籽油精煉工藝流程：

茶籽毛油--酸法脫膠--過濾--堿法脫磷--過濾--水洗--脫色--脫臭--干燥--成品油

茶籽油不飽和脂肪酸含量百分之八十，尤其是亞油酸含量達百分之二十以上。具有很好的營養(yǎng)價值和保健功能。茶籽油酸值較高，且含有皂素等一些固體雜質(zhì)，不符合標準，要對其進行脫膠、脫色、脫酸、脫臭等精煉工藝。

以上列出的兩種精煉工藝只是讓大家知道，不同的精煉工藝也有所不同，并不是一味的就是一種精煉設備就可以的，要讓專業(yè)的精煉技術人員進行合理的配置。我們所采用的的精煉工藝屬于低溫精煉工藝，保持的營養(yǎng)成分含量，盡量不破壞食用油的營養(yǎng)物質(zhì)。根據(jù)不同的物料定制相應的精煉油脂設備，也可以為大型油廠定制食用油精煉生產(chǎn)線。

油脂精煉是油品達標的一項重要工序，主要包括：

（7）脫臭或物理精煉，采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、FFA、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產(chǎn)物等；物理精煉的目的主要脫除FFA。

（8）脫蠟或脫脂，主要采用結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟質(zhì)或固脂。

（9）過濾或精濾，采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。全套精煉設備

油脂精煉過程中脫色工段的主要事項有哪些？

1， 油的品質(zhì)以及前處理

油中的天然色素較易脫除，而油料儲存和油脂生產(chǎn)過程中形成的新生色素或者因為氧化而固定了的色素，一般比較難脫除。由此可見，加快毛油質(zhì)量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能實現(xiàn)脫色效果。油脂精煉脫色前處理的油脂質(zhì)量對脫色效率的影響也甚為重要。當待脫色油中殘留膠質(zhì)、皂粒和懸浮物雜質(zhì)時，這些雜質(zhì)會占據(jù)吸附劑的一部分活化表面，從而降低脫色效率或者增加吸附劑用量。

2，吸附劑的質(zhì)量和用量

吸附劑是影響脫色效果的為關鍵的因素。不同種類的吸附劑具有各自的特性，根據(jù)油脂脫色的具體要求，合理選擇吸附劑，才能經(jīng)濟地獲得佳脫色效果。

活性白土是油脂脫色常用的吸附劑。不同規(guī)格的活性白土所表現(xiàn)出的性能各異。其活性度受到原土、酸處理、水分等因素的影響。在期望獲得高活性度的同時，還應該考慮到這些因素對油品酸值、過濾速率以及油損率的影響。某種油品在特定脫色條件下的適活性白土以及佳添加量一般可通過實驗室小樣試驗加以優(yōu)選。