PPA簡介; 廣的溫度范圍內和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機械特性-強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕。增韌品級PPA 結合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔 性，扣件中要求使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇 聚鄰苯二酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對苯二甲酸或為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態(tài)的，也有非結晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非 結晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合;半結晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結晶態(tài)P PA樹脂，特別注明的除外。半結晶態(tài)PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應。 PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等更結實堅硬;對水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學品性能也好得多。例如：含 45%玻 璃短纖維的PPA樹脂，抗張強度約276MPa，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度(HDT)549°F。即使礦物填料級的PPA，抗張強度也能達到1 17MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸。主要特性: ☆PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力 ☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強度和硬度，可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬 ☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫ζ溥M行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 ☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時間 與PA46相比: √PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性； √PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力； √PPA具有比PA46更好的耐化學性；? 典型應用范圍:1.汽車部件，包括燃油、傳動及發(fā)動機系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命；2.芯片組和插座、杯體焊接支座；3.片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器；4.用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復開壓縮機零件；5.連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件。PPA效果 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為100%時，能吸收8.9%的水分，這使其玻璃 化溫度由6.5°C降到一20℃，尺寸增加2.3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長 不超過 1.0%。 正如前面所提過的，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結 過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強級PPA，在20 000小時內，其連續(xù)使用溫度可達330°F。 在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯 醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強的酸和強 氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標準，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。 盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬 村里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降 低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸 收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內。 注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能最.佳。要求模具溫度至少275° F，以便得到完全結晶和尺寸穩(wěn)定性最.佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面 外感最.佳化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。 由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè) 許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的 要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。 電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高 的高溫彎曲模量、能以最.小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。 礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫 性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件 體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。 新興美國液氮PPA U2000A 無鹵素阻燃半結晶態(tài)PPAS的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電 性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣 動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發(fā)動機箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。（如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛）和高成本的特種聚合物（如液晶聚合物、聚苯硫醚和聚醚酰亞胺）之間，兼具成本與性能的優(yōu)點。 【神宇塑膠原料】專業(yè)從事塑膠原料的銷售及服務，公司自成立以來，一直致力于為客戶提供更好的服務。經(jīng)銷批發(fā)的EVA、EAA、POE、ABS、PP、POM、PA66、PA6、PC、PBT暢銷消費者市場，在消費者當中享有較高的地位。晶升國際塑化一直追求與國際知名品牌的良好合作關系，為客戶提供有保障、質量好、價格穩(wěn)定產(chǎn)品，并與美國杜邦Dupont、德國拜耳BAYER、德國巴斯夫BASF、韓國工程KEPITAL、韓國LG化學、日本寶理、臺灣奇美CHIMEI、臺灣臺塑等知名品牌有著良好的合作；公司一直著重于培養(yǎng)專業(yè)的銷售人員及工程技術人員，為客戶解決選材及注塑成型等相關需求問題，我們不斷追尋高質量、高性能的的新產(chǎn)品，以便更好的滿足客戶的需求。 客戶的需求和滿意就是我們不斷前進的動力。選擇神宇，選擇放心！神宇塑膠原料 —您的專業(yè)塑料顧問！