使用外圓拋光機(jī)對(duì)工件進(jìn)行拋光，工件的材料不同、直徑不同、硬度不同用到的拋光輪也有區(qū)別，今天帶大家認(rèn)識(shí)拋光不同材料的工件，選擇拋光輪的方法。

1、小型工件的精拋光，可以選擇非縫合式整布輪，這種拋光輪是用細(xì)軟棉布制成，適合拋光形狀復(fù)雜工；縫合式拋光輪是用粗布或無(wú)紡布制成，適合對(duì)帶有鍍層的工件表面進(jìn)行拋光。

2、風(fēng)冷布輪是呈環(huán)形皺褶狀，中間的位置有金屬圓盤(pán)，這種拋光輪比較適合對(duì)大型的工件進(jìn)行拋光。

3、尼龍輪是由尼龍纖維網(wǎng)、礦砂、粘結(jié)樹(shù)脂制成，這種拋光輪具有彈性研磨、冷切削、防堵等優(yōu)點(diǎn)。相比同粒度的砂輪，尼龍輪的線紋更細(xì)膩、柔和、光亮，它比布輪和麻輪的切削力強(qiáng)，適合用于電鍍和鏡面光前道處理。

4、麻輪也是一種經(jīng)常用到的拋光輪，適合用于鋁制品、電鍍品、不銹鋼品的表面拋光。

拋光輪的種類(lèi)不止以上四種，還有有多種多樣的拋光輪，在使用外圓拋光機(jī)時(shí)，可以針對(duì)不同拋光材料的工件選擇合適的拋光輪，以提高拋光質(zhì)量和效率。

在車(chē)輛配件中，有不少的都跟圓棒或圓管有關(guān)，就像軸類(lèi)的部件，在生產(chǎn)的過(guò)程中也會(huì)經(jīng)過(guò)拋光，拋光的目的主要是提高表面光潔度，可以起到減輕在使用過(guò)程中的磨損。拋光主要是以圓管拋光機(jī)作為拋光工具，圓管、圓棒、細(xì)長(zhǎng)軸、桿件等都可以進(jìn)行除銹或精拋光。

車(chē)輛配件生產(chǎn)加工中，很多配件的生產(chǎn)都需要經(jīng)過(guò)拋光，比如軸的加工中就離不開(kāi)拋光，軸表面光潔度越高，在使用時(shí)的磨損也就越少，所以，軸的生產(chǎn)對(duì)拋光有很高的要求。圓管拋光機(jī)可以對(duì)直徑10mm-200mm，長(zhǎng)度20mm-10000mm范圍內(nèi)的圓形金屬表面的除銹或拋光，拋光精度可以達(dá)到鏡面效果，完全可以用于軸拋光。

在車(chē)輛配件中，還有很多產(chǎn)品都需要精拋光，圓管拋光機(jī)是一種拋光成本低、拋光效果好的機(jī)械，在車(chē)輛配件的生產(chǎn)中經(jīng)常要用到。

作為比較常用的圓管拋光設(shè)備，外圓拋光機(jī)因其自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，拋光效果好等因素受到了廣大的用戶(hù)的歡迎。但在使用過(guò)程中，總有這樣或那樣的原因影響外圓拋光機(jī)的工作效率，下面我們就研究下影響外圓拋光機(jī)生產(chǎn)的因素，并找出相應(yīng)的方法。外圓拋光機(jī)

外圓拋光機(jī)可拋光的材質(zhì)有鐵管、不銹鋼管、鋁管等材料，材料越硬拋光后的亮度也就越高。如果圓管的長(zhǎng)度大于拋光機(jī)機(jī)身長(zhǎng)度的一倍以上，需要加裝導(dǎo)輪架，否則，只靠機(jī)器本身帶的幾個(gè)導(dǎo)輪，會(huì)增大電機(jī)的阻力，容易使電機(jī)發(fā)燙。

拋光時(shí)選用的拋光輪，也應(yīng)根據(jù)不同材料選擇適合的拋光輪，即提高拋光效率，又不會(huì)對(duì)拋光輪造成浪費(fèi)，常用到的拋光輪有紗布千頁(yè)輪、麻輪、尼龍輪等。

拋光深度應(yīng)剛好拋掉表面的雜質(zhì)或碰傷為宜，太淺拋光不長(zhǎng)度，拋光太深會(huì)造成浪費(fèi)，也會(huì)加快拋光輪的磨損程度。