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 地址： 貴陽(yáng)市觀山湖區(qū)金華鎮(zhèn)悅城物流四期創(chuàng)易一期物流園9號(hào)樓

 生產(chǎn)批發(fā)：大小型水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、純凈水設(shè)備、超濾設(shè)備、EDI超純水設(shè)備、玻璃鋼罐、不銹鋼過(guò)濾器、碳鋼過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器、不銹鋼水箱、反滲透膜、納濾膜、超濾膜、石英砂、活性炭、離子交換樹脂、錳砂、不銹鋼膜殼、壓力表、流量計(jì)、電磁閥、電導(dǎo)儀、電阻儀、壓力開關(guān)、PP棉濾芯、活性炭濾芯、折疊濾芯、線繞濾芯、阻垢劑、還原劑、殺菌劑、絮凝劑及各類型號(hào)水泵。

漂萊特S930是一種以交聯(lián)聚苯乙烯為基礎(chǔ)骨架、以亞胺基二乙酸基為活性基團(tuán)、具有特殊大孔結(jié)構(gòu)的螯合樹脂。漂萊特螯合型樹脂含有特殊官能團(tuán)，可以從弱酸性溶液中選擇性提取重金屬陽(yáng)離子到弱堿性溶液，這使這些樹脂對(duì)特定目標(biāo)金屬優(yōu)良的選擇性，這類樹脂常用于氯堿行業(yè)鹽水脫鈣、去除飲用水中的硼、除貢、貴金屬回收等。

 

漂萊特S930PLUS性能參數(shù)

 

            骨架：大孔型交聯(lián)聚苯乙烯

             外觀：黃色至灰褐色球狀顆粒?

             出廠離子型式：Na型?

             功能基：―CH2N(CH2CO2-)2(亞氨基二乙酸)

             體積交換容量(Cu2 )：≥1.3eq/L(濕)?

             銅螯合容量：≥50g/L?

             結(jié)構(gòu)水分：52-65%?

             平均粒徑：0.64(±0.05)

             粒度(平均粒徑±0.05)：≥90%?

             滲透性能(酸、堿100周期循環(huán)后的整球率)：≥90%?

             裝載密度：~760Kg/m3

 

推薦操作條件

 

             操作溫度：≤80℃

             操作酸堿度pH：1.5-9

             樹脂床高度：≥1000mm

             線速度工作：≤40m/h

             線速度反洗(20℃)：approx.10mm

             樹脂床膨脹率(20℃、Per m/h)：app.vol.4

             空塔空間反洗(外部/內(nèi)部)：80%樹脂體積

 

再生劑

 

            再生線速度：5m/

             沖洗線速度：5m/

             轉(zhuǎn)型：NaO

             轉(zhuǎn)型濃度：4%w

             線速度轉(zhuǎn)型：5m/

             線速度沖洗：5m/

             沖洗用水量：慢/快各5BV

 

漂萊特S930PLUS注意事項(xiàng)

            S930PLUS容易被氧化，因此要避免含有游離氯的鹽水溶液直接進(jìn)行處理，應(yīng)采取一些措施，如與二氧化硫，亞硫酸鹽發(fā)生初步反應(yīng)或使用活性炭進(jìn)行預(yù)處理。鹽水溶液的氯酸鹽濃度通常很高，因此再生之前的置換淋洗必須要確保有效，以免鹽水溶液中的氯酸鹽與再生酸接觸形成游離氯。

 

漂萊特S930PLUS產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

          漂萊特S930PLUS結(jié)合了S-940氨基膦酸型螯合樹脂在氯堿行業(yè)鹽水二次精制的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)、在漂萊特S930基礎(chǔ)上取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu)化設(shè)計(jì);

          漂萊特S930PLUS的除Ca2 、Mg2 能力保持S940的優(yōu)勢(shì)并進(jìn)一步提高，除Sr2 能力也明顯加強(qiáng);

          漂萊特S930PLUS樹脂強(qiáng)度進(jìn)一步提高，并在產(chǎn)品的水力學(xué)性能等諸多方面得以顯著改良;

          漂萊特S930PLUS應(yīng)用于氯堿工業(yè)鹽水二次精制時(shí)，在正常操作條件下，可保證出液鹽水中的Ca2 、Mg2 含量小于20ppb 。

 

漂萊特離子交換樹脂理化性能指標(biāo)

外觀――――――--―――――棕黃至棕褐色球狀顆粒

功能基團(tuán)――――――――――磺酸基

出廠型式――――――――――鈉型

含水量―――――――――――45―53%

質(zhì)量全交換容量―――――――≥4.5mmol/g

體積全交換容量―――――--―≥1.9mmol/ml

濕視密度――――――――――0.77―0.87g/ml

濕真密度――――――――――1.24―1.28g/ml

范圍粒度(0.315―1.25mm)――≥95%

下限粒度(

有效粒徑――――――――――0.40―0.60mm

均一系數(shù)――――――――――≤1.6

磨后圓球率―――――――――≥90%

漂萊特離子交換樹脂使用時(shí)參考指標(biāo)

PH范圍―――――――――――――――-―0--14

使用溫度、鈉型――――――――――――-≤120℃

使用溫度、 氫型――――――――――――-≤100℃

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na --H )―――――――――-≤10%

工業(yè)用 樹脂層高度―――――――――――-1.0―3.0m

再生液濃度，NaCL――――――――――――4―10%

HCL--――――――――――-―2―5%

H2SO4――――――――――――1―2%，2―4%

再生劑用量(按100%計(jì)，)NaCl工業(yè))------75-150kg/m3

HCl(工業(yè))----40-100 kg/m3

H2SO4 (工業(yè))----75-150kg/m3

再生液流速--――――――――――――----5―8m/h

再生接觸時(shí)間--――――――――――――--30―60min

正洗流速――――――――――-―――――-10―20m/h

正洗時(shí)間-――――――――――――――-- --30min

運(yùn)行流速--――――――――――――――--10―40m/h

工作交換容量，NaCl再生---―――――――≥1000mmol/l(濕)

HCl再生--――――――---≥1350mmol/l(濕)

離子交換樹脂使用前的預(yù)處理
       工業(yè)級(jí)的離子交換樹脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是由原料中帶入)。因此，在樹脂使用前，必須做一些前處理，以起到去除雜質(zhì)、活化樹脂的作用。否則，將會(huì)影響正常的出水品質(zhì)。

         一. 樹脂裝填
        1. 裝填樹脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門的總體情況。試壓以確認(rèn)無(wú)泄漏，并檢查集、布水器，內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無(wú)損; 以石英砂作濾層的交換器，應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過(guò)的石英砂，并反洗至出水清澈;

        2. 先在交換柱中注入1/4高度的水，然后逐漸加入樹脂;逆流再生離子交換器樹脂的裝填高度應(yīng)在中排管上20cm處。

       二. 反洗
        1. 自交換柱下部進(jìn)水，從頂部出水反洗樹脂，清洗至出水清澈;

        2. 反洗可以除去樹脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì);

        3. 根據(jù)樹脂的種類和比重不同，控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗;

        4. 反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速，勿使正常顆粒樹脂流失;

        5. 一般控制反洗時(shí)間為30 ~ 40分鐘。

       三. 軟化用陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
        1. 控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米左右;

        2. 以10%的NaCl溶液，2BV的量，控制流速，以1小時(shí)時(shí)間清洗樹脂;

        3. 當(dāng)溶液全部通完后，控制液面層高于樹脂層5-10厘米，浸泡8小時(shí)以上;

        4. 以2BV的清水淋洗，淋洗時(shí)間控制在20分鐘;

        5. 再以2BV的清水快速淋洗，淋洗時(shí)間約10分鐘，軟化器即可備用;

       四. 除鹽用陽(yáng)樹脂的預(yù)處理(樹脂轉(zhuǎn)型)
        1. 控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米;

        2. 以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)。保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贖Cl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來(lái)水淋洗至PH3);

        3. 以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)，保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贜aOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8-9(或用自來(lái)水淋洗至PH10也可);

        4. 以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí)，保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約5-6(或用自來(lái)水淋洗至PH3);

        5. 以濃度為4-5%，總量為4BV的HCl溶液，對(duì)樹脂進(jìn)行再生，再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)

        6. 以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗;

        7. 以運(yùn)行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約5-6后既可備用。

        五. 除鹽用陰樹脂的預(yù)處理
        1. 控制排水，使液面高于樹脂層5-10厘米;

        2. 以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何唬瑢渲贜aOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;

        3. 以濃度為3-5%，總量2-3BV的HCl溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在HCl中浸泡8 ~ 12 小時(shí);用除鹽水淋洗至PH約5-6;

        4. 以濃度為3-5%，總量2-3BV的NaOH溶液淋洗樹脂，淋洗時(shí)間約1小時(shí);保持適當(dāng)?shù)囊何?，將樹脂在NaOH中浸泡8 ~ 12 小時(shí);除鹽水淋洗樹脂至PH約8~9;

        5. 濃度為4-5%，總量為4BV的NaOH溶液，對(duì)樹脂進(jìn)行再生，再生時(shí)間約2小時(shí);(即倍量再生)

        6. 以相同的流速及流向，以2BV的除鹽水進(jìn)行慢洗;

        7. 以運(yùn)行流速及流向，用除鹽水快洗至PH約8后即可備用。

注：

      1、BV是指床體積比，1BV=1M3介質(zhì)/1M3樹脂

      2、在整個(gè)處理階段，包括配制再生劑，都建議使用除鹽水，在無(wú)法獲得除

鹽水時(shí)，至少使用陽(yáng)床出水代替。

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