齒輪硬車端面內(nèi)孔CBN刀片【尺寸精度高,耐磨】
齒輪硬車端面內(nèi)孔CBN刀片【尺寸精度高,耐磨】
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齒輪硬車端面內(nèi)孔CBN刀片【尺寸精度高,耐磨】

齒輪硬車端面內(nèi)孔CBN刀片【尺寸精度高-耐磨】

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品牌 華菱超硬
系列 齒輪連續(xù),齒輪斷續(xù)
型號 WNGA0804 CCGW09T3 CCGW1204 TNGA1604
夾緊系統(tǒng) 液壓裝置
刀片形狀 菱形 桃型 三角形
工件材料 20crmnti
刀片后角,工件硬度 0° 5° 7° ,HRC58-62
零件名稱 齒輪、滾珠絲杠、軸承 、齒套、滑套等
加工部位 內(nèi)孔 端面 外圓
加工方式 車削加工 銑削加工
刀片牌號 BN-H10 BN-H21
刀片類型 數(shù)控車床 立車 普車等
線速度 120m/min-150m/min
走刀量 0.10-0.12mm/r
切刀深度 0.3mm以內(nèi)
商品介紹

    齒輪滲碳淬火后車削加工外圓,內(nèi)孔,端面:對于滲碳淬火齒圈齒輪的外圓和內(nèi)孔變形量的修正,車削是***簡單的辦法,以前任何刀具包括國外CBN刀具都不能解決強斷續(xù)切削淬火后齒輪外圓,華菱超硬受邀對此進行刀具研發(fā),“間斷切削加工淬硬鋼一直是個難題,何況是動輒HRC60左右的淬硬鋼,而且變形余量大,在高速車削淬硬鋼時,如果工件有間斷切削,刀具在間斷切削淬硬鋼時會以每分鐘100次以上的沖擊來完成加工,對刀具的抗沖擊性能是個很大的挑戰(zhàn)。


齒輪材質(zhì)(20crmnti)滲碳淬火后硬車精車加工端面,內(nèi)孔時,使用的刀具(陶瓷刀具,cbn刀片)會出現(xiàn)崩刃微崩后導致尺寸穩(wěn)定性差(尺寸超差),刀尖不耐磨問題經(jīng)常更換以致于加工效率低。華菱品牌 針對硬車削齒輪材質(zhì)(20crmnti)滲碳淬火后刀具問題推出兩款牌號:BN-H11  BN-H21,這兩款CBN刀片性能:硬度高,耐磨性好,紅硬性好,耐高溫。很好地保證了齒輪工件形位公差精度要求及表面粗糙度。


BN-H11牌號刀頭是細晶粒刀頭(0.5~5μm),可實現(xiàn)高速高精度車HRC50以上淬火料,適合連續(xù)車;如精車硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳20CrMnTi滲碳淬火變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件,是一種實現(xiàn)高速高精度車用刀頭材質(zhì)。此刀頭可作訂做非標鏜刀,切槽刀等成型內(nèi)孔車刀,外圓車刀等。


BN-H21牌號刀頭:采用晶粒度3~15μm混合晶粒,在斷續(xù)車以車代磨20CrMnTi滲碳淬火件時,刀頭抗震、不易打刀,如車削細長軸;斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件;以及熱后鏜削車帶出油孔的內(nèi)孔斷續(xù)面;車削帶內(nèi)花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面車,以及超高溫合金的HRC50硬度超硬車中提高車效率


汽車變速箱齒輪硬車機加工案例:硬車齒輪


工件材質(zhì):20Crmnti(滲碳淬火)


工件硬度:HRC58-62


工件尺寸:直徑28mm,長度27mm


加工部位:內(nèi)孔(斷續(xù)加工)


公差要求:0.02mm以內(nèi)


刀片材質(zhì):BN-H21(氮化硼刀具)


刀片型號:CCGW09T304-2S


切削參數(shù):轉(zhuǎn)速N=1180r/min,走刀量F=0.1mm/r,切刀深度ap=0.15mm


加工壽命:13S/件,960件/刃口。


聯(lián)系方式
公司名稱 鄭州華菱超硬材料有限公司
聯(lián)系賣家 吳經(jīng)理 (QQ:2375374831)
電話 㜄㜆㜋㜉-㜊㜌㜈㜌㜌㜈㜊㜆
手機 㜉㜆㜇㜉㜆㜉㜌㜅㜄㜇㜈
傳真 㜄㜆㜋㜉-㜌㜋㜃㜊㜉㜃㜃㜄
地址 河南省鄭州市
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