齒輪熱后硬車合金刀頭刀尖【尺寸精度高，耐磨】
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齒輪熱后硬車合金刀頭刀尖【尺寸精度高-耐磨】

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品牌 華菱超硬
系列 齒輪連續(xù)，齒輪斷續(xù)
型號 WNGA0804 CCGW09T3 CCGW1204 TNGA1604
夾緊系統(tǒng) 液壓裝置
刀片形狀 菱形 桃型 三角形
工件材料 20crmnti
刀片后角,工件硬度 0° 5° 7° ,HRC58-62
零件名稱 齒輪、滾珠絲杠、軸承 、齒套、滑套等
加工部位 內(nèi)孔 端面 外圓
加工方式 車削加工 銑削加工
刀片牌號 BN-H10 BN-H21
刀片類型 數(shù)控車床 立車 普車等
線速度 120m/min-150m/min
走刀量 0.10-0.12mm/r
切刀深度 0.3mm以內(nèi)
商品介紹

     齒輪作為傳動的機械元件，廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，為了獲得良好的使用壽命和質(zhì)量，常采用熱處理工藝。對于調(diào)制后的齒輪就不再說了，調(diào)制后的齒輪硬度在HRC28-45，硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具就可解決。本文主要介紹淬火后的高硬度齒輪如何選擇刀具加工。

    淬火齒輪難加工的原因：（1）淬火后齒輪硬度一般在HRC58-62左右，傳統(tǒng)刀具加工不動，或者就是磨損太快；（2）部分齒輪存在斷續(xù)，如端面有油孔，或內(nèi)孔部位有槽等均屬于斷續(xù)加工，傳統(tǒng)刀具一上去就容易崩刀；（3）還有少部分的強斷續(xù)齒輪，也就是齒輪齒面的加工。只適合超硬刀具（立方氮化硼刀片）加工。

    華菱推薦：針對高硬度淬火齒輪，華菱推薦使用BN-H10，BN-H20，BN-S20。連續(xù)切削選擇BN-H10牌號，中等斷續(xù)切削選擇BN-H21牌號，強斷續(xù)切削或大余量切削選擇BN-S20牌號。其中BN-H10牌號和BN-H20牌號屬于焊接式立方氮化硼刀片，只有切削刃是立方氮化硼材質(zhì)。BN-S20牌號屬于整體式立方氮化硼刀片，通體都是立方氮化硼材質(zhì)。

    應(yīng)用案例：華菱超硬刀具BN-H21斷續(xù)切削齒輪
          工件材質(zhì)：20CrMoTi
          加工部位：內(nèi)孔（中等斷續(xù)）
          硬度：HRC58-62
          刀具牌號：BN-H20 CCGW09T304-2S
          切削參數(shù)：轉(zhuǎn)速N=1180r/min，進給量Fr=0.1mm/r，吃刀深度ap=0.15mm。

    加工效果：加工內(nèi)孔過程中，刀具表現(xiàn)出優(yōu)異的抗沖擊韌性和耐磨性，沒有出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象，而且精度達到Ra0.8-Ra0.4


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公司名稱 鄭州華菱超硬材料有限公司
聯(lián)系賣家 吳經(jīng)理 （QQ：2375374831）
電話 萨萫萭萦-萧萪营萪萪营萧萫
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地址 河南省鄭州市
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