陶瓷蜂窩體產(chǎn)品理化指標(biāo)：

 1.蓄熱體產(chǎn)品說(shuō)明：我公司生產(chǎn)的剛玉莫來(lái)石質(zhì)蓄熱體，具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是優(yōu)良的耐火材料。通過(guò)對(duì)煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預(yù)熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。 

1）本公司生產(chǎn)的蓄熱體，比表面積可達(dá)到240m2/m3。

2）眾多蓄熱體將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過(guò)時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。

3）蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。

 

4）高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。

 

5）因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。

6）蓄熱體具有、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。

7）陶瓷蓄熱體的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。
2. 陶瓷蓄熱體產(chǎn)品用途：我公司生產(chǎn)的陶瓷蓄熱體適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的陶瓷蓄熱體燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。

3. 陶瓷蓄熱體產(chǎn)品施工方法：

1，拆除蓄熱箱外側(cè)的端蓋。

2，清理出舊的蓄熱小球及篦子磚。

3，檢查蓄熱箱壁耐材涂料的使用情況，在保證可以使用的前提下方可進(jìn)行下一步施工。（如箱壁耐材涂料有損毀現(xiàn)象，需要重新更換修補(bǔ)后方可施工）

4，按裝新的篦子磚，保證磚的平整及接縫的嚴(yán)密度控制好灰縫與箱體的連接緊密。5，放人更換過(guò)的陶瓷蓄熱體，陶瓷蓄熱體面低于風(fēng)口約150mm。（蓄熱小球直徑應(yīng)大于篦子磚孔徑，以防球體從篦子磚中掉落）

6，封閉蓄熱箱，開始小火烘爐，直至可以使用。

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