封頭的用途是焊接在管端或者是裝載管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。封頭是用于來封閉管道的，封頭的作用和管堵相同。和盲板的形式用途相接近，區(qū)別就是盲板可以拆卸，而封頭是焊接在管道上的，封頭是不可以拆卸的，封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。 

凸形封頭包括：碟形封頭、球冠形封頭、橢圓形封頭和半球形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。封頭的材質(zhì)和其他管件的材質(zhì)差不多，有碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304 NASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6高性能鋼: ASTM/ASMEA860 WPHY 42-46-52-60-65-70鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。

封頭用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、醫(yī)療設備、化肥、造船、防水處理、管道等。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。 拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。最后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。

那悶頭拼接焊縫和最后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；假如設備殼體是100%檢測，II合格。那悶頭拼接焊縫和最后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1所以悶頭拼接雖然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。但要注意工藝制造過程：正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。也就是說無損檢測是指最終的無損檢測。封頭按照壓力等級分類為大約有十七種，和美國的管子標準壓力等級是一樣的，有Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。  封頭在工業(yè)建筑中不是非常常見的，必經(jīng)封頭只是用在管道的管端用于封閉管道，和盲板的用途基本上一樣，就是盲板安裝上可以拆卸，但是封頭不可以拆卸，封頭是焊接在管道上面的，和盲板的形式非常接近。

使用封頭需要注意的幾條：

         1、請測量封頭的外周長。

     2、請筒體和封頭上做好標記。

3、按圖示順序進行定位焊接，

4、定位焊完成后，進行焊接。

5. 注意不銹鋼封頭表面的防護

6. 封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。

7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

8. 不在露天存放，防雨淋。

9. 避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設計要防止拘束應力過大。

10. 水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗后要及時吹干。

11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸封頭使用場合的注意點

1. 碳素鋼封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應力。

2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇合適材料。

3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應力。