廠家供應(yīng)-鎢鋼異形模具-鎢鋼異型拉管模具-質(zhì)優(yōu)價廉
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河間市實億模具廠
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所在地區(qū)
河北省滄州市
各類硬質(zhì)合金拉制模具型號用途推薦
產(chǎn)品 | 產(chǎn)品類別 | 尺寸范圍 | 用途 | |
鋼套尺寸 | ??壮叽? | |||
圓型拉伸模 | 10型 | 25×12 28×16 | 0.25~0.8 | 拉制黑色有色金屬線材 |
11型 | 28~40×12~28 | 0.4~5.7 | 拉制黑色金屬線材 | |
12型 | 25~50×1028 | 0.4~8.0 | 拉制有色金屬線材 | |
13型 | 66~220×35~80 | 3.7~84.0 | 拉制黑色有色金屬棒材 | |
S11型 | 28~40×12~28 | 0.4~5.7 | 拉制黑色金屬線材大壓 | |
S13型 | 66~220×35~80 | 3.7~84.0 | 拉制黑色金屬線材棒材 | |
W1型 | 24~230×12~90 | 0.5~55.0 | 拉制黑色金屬線材大入 | |
20型 | 32~190×22~75 | 2.0~60.0 | 管材減壁模 | |
21型 | 98~190×55~70 | 20.0~62.0 | 管材減壁模 | |
22型 | 45~220×25~75 | 3.0~90.0 | 拉制有色金屬管材模 | |
23型 | 98~200×55~75 | 20.0~70.0 | 管材減徑減壁兩用模 | |
異型拉伸模 | 40型 | 33~200×20~70 | 1.8~55 | 拉制正方形棒材 |
41型 | 66~135×30~50 | 6.7~23.6×4.7~14.7 | 拉制扁形材料模 | |
42型 | 40~135×20~35 | 1.9~32.0×1.0~6.5 | 拉制矩形材料模 | |
60型 | 66~200×30~70 | 2.5~75.0 | 拉制六角形材料模 | |
| 芯棒尺寸D×H | 內(nèi)徑d |
| |
拉制管材芯棒 | 30型 | 28~64×27~35 | 17~28 | 拉制無縫鋼管用模 |
31型 | 14~47×25~45 | 7~26.4 | 拉制 無縫鋼管用模 | |
圓直模涂料模 | QN4710~QN4716 | 8.5×12 | 3.2~5.5 | 生產(chǎn)電焊條用 |
QN105~QN1033 | 15×20 | 1.5~7.0 | ||
拉制管材芯棒
| 平頭模 |
|
| 冷鐓冷沖銅、鋁、 |
沉頭模 |
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| ||
縮桿模 |
|
| ||
剝皮模 | QC1型 |
| φ3.0~φ30.0 | 適黑色有色金屬 |
QC2型 |
| φ32.8~φ50.0 | ||
送絲輪飛輪 |
| φ136 φ150 φ160 | 生產(chǎn)電焊條用 |
異型模具的優(yōu)點。聚晶異型模具硬度高、耐磨,多次使用也不容易與工件發(fā)生粘連,出件質(zhì)量較好,使用壽命也更長。由于耐熱、耐腐蝕性好因此使用中沒有太多局限性,能滿足多種材料、多種工藝手段的加工。
聚晶異型模具加工零件的方式是單件出產(chǎn),成型方式為鍛壓。鍛錘直接影響鍛件成品的品質(zhì)和外觀質(zhì)量。如果設(shè)置的鍛錘太小,沖擊力不足,鍛打得不夠深,變形達不到鍛件內(nèi)部,因此出件質(zhì)量也無法提升。
但使用聚晶異型模具進行鍛壓時,如果鍛錘設(shè)置得過大,沖擊太重就容易沖壞工件,出現(xiàn)斷裂。因此可見設(shè)置恰當?shù)臎_擊力是很重要的,需要多次調(diào)試才能得出參數(shù),合適的力度和沖壓次數(shù),才能獲得高質(zhì)量的鍛件。另外要注意,如果舊的砂輪用完,要用新的砂輪時應(yīng)當先進行測試,保證出件質(zhì)量滿足要求再批量生產(chǎn),以免造成浪費。
異型模具的優(yōu)點。聚晶異型模具硬度高、耐磨,多次使用也不容易與工件發(fā)生粘連,出件質(zhì)量較好,使用壽命也更長。由于耐熱、耐腐蝕性好因此使用中沒有太多局限性,能滿足多種材料、多種工藝手段的加工。
聚晶異型模具加工零件的方式是單件出產(chǎn),成型方式為鍛壓。鍛錘直接影響鍛件成品的品質(zhì)和外觀質(zhì)量。如果設(shè)置的鍛錘太小,沖擊力不足,鍛打得不夠深,變形達不到鍛件內(nèi)部,因此出件質(zhì)量也無法提升。
但使用聚晶異型模具進行鍛壓時,如果鍛錘設(shè)置得過大,沖擊太重就容易沖壞工件,出現(xiàn)斷裂。因此可見設(shè)置恰當?shù)臎_擊力是很重要的,需要多次調(diào)試才能得出參數(shù),合適的力度和沖壓次數(shù),才能獲得高質(zhì)量的鍛件。另外要注意,如果舊的砂輪用完,要用新的砂輪時應(yīng)當先進行測試,保證出件質(zhì)量滿足要求再批量生產(chǎn),以免造成浪費。