DHXK18系類數(shù)控龍門銑床的特點(diǎn)：
1.代替大型立加和小型龍門。
2.立柱/橫梁整體鑄造運(yùn)輸條件門寬1800mm，機(jī)床橫梁立柱一體化設(shè)計(jì)，配合高強(qiáng)度底座，實(shí)現(xiàn)整體吊裝，大大方便了主機(jī)廠系統(tǒng)及鈑金的安裝，整體裝配完成后無需拆機(jī)，直接吊裝發(fā)往客戶。
3.X/Y軸導(dǎo)軌采用55滾柱直線導(dǎo)軌，絲桿THK精密C3級。
4.主軸采用臺灣BT50外徑190適合重切削，可加變速箱。
5.系統(tǒng)可任意選配發(fā)那科/西門子/三菱/新代。
6.批量生產(chǎn)，交期短，配件齊全。
7.機(jī)床底座設(shè)計(jì)自帶有螺旋排屑槽，便于鈑金設(shè)計(jì)安裝，機(jī)床防漏大大提高。

大恒機(jī)床的優(yōu)勢特點(diǎn)：
1、機(jī)床鑄件發(fā)揮其鑄造名城的特殊優(yōu)勢，HT250樹脂砂鑄件經(jīng)過兩次回火處理。
2、系統(tǒng)發(fā)那科OIMF、主電機(jī)、伺服電機(jī)均采用發(fā)那科原廠（α和β電機(jī)可選配）
3、絲桿完全采用日本THK品牌，導(dǎo)軌日本THK和臺灣上銀可選配。
4、電器采用法國施耐德或者德力西等進(jìn)口品牌。
5、機(jī)床附件如：聯(lián)軸器、軸承等均采用日本及臺灣品牌。
6、備有各機(jī)型大量光機(jī)供方便各機(jī)床裝配公司。
7、用激光干測儀檢測機(jī)床精度，精度持久穩(wěn)定。
8、機(jī)床質(zhì)保一年，維護(hù)終生，讓用戶采購無憂！

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動化；
6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的，因此有利于選擇切削用量。

數(shù)控龍門銑床加工特點(diǎn)：
1．X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動。
X軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動。
導(dǎo)軌形式：臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝3個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機(jī)傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：臺灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機(jī),轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。