河北冀泵源水泵制造有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

渣漿泵廠家為你講解單端面機械密封結(jié)構(gòu)

渣漿泵單端面機械密封結(jié)構(gòu)比較簡單，只有一對摩擦副，安裝比較方便，沒有冷卻水冷卻，靠漿液自行冷卻，其冷卻效果不如加冷卻水，這就對摩擦副的材料有很高的要求。當漿液為腐蝕性介質(zhì)時，使用該種機械密封不僅對摩擦副材料的要求很高，對其它金屬結(jié)構(gòu)件材料的要求更高，而且介質(zhì)的酸堿度不同所選用的材料也不同。由渣漿泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。
      但是從整個系統(tǒng)來說，使用單端面機械密封的渣漿泵或脫硫泵，系統(tǒng)不用配冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)，從而簡化了整個系統(tǒng)。

因此在渣漿泵和電廠脫硫泵中越來越多的客戶要求配單端面機械密封。

渣漿泵填料密封時為什么會出現(xiàn)“吃填料”現(xiàn)象

   填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當其遭到填料壓蓋的揉捏以后，填料發(fā)生徑向脹大，充溢軸套與填料函之間的空隙，起到密封的作用。填料的揉捏要恰當。填料壓得過緊，雖然能削減走漏，但填料與軸之間的沖突損失添加，會降低填料和軸的壽數(shù)，嚴峻時造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。泵殼與軸之間存在徑向空隙，當此空隙過大時，填料會由這兒被擠入泵殼內(nèi)，呈現(xiàn)所謂“吃填料”的現(xiàn)象。泵內(nèi)壓力大于氣壓時，軸封防止液體向外泄漏，泵內(nèi)壓力小于大氣壓時，軸封防止空氣向泵內(nèi)泄漏。這是影響渣漿泵密封作用的一個因素。

渣漿泵日常檢查維護

1、檢查易損件

首先檢查水泵葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等易損件是否完好。如是可繼續(xù)使用，否則必須更換新的合格零件之后重新裝配使用，嚴禁使用損傷和不合格的零件

2、更換潤滑油

分別打開密封室和電動機內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出，更換新油，以確保系統(tǒng)的正常工作

3、確保密封

在更換密封室內(nèi)的潤油時，如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量已超標，則必須更換整體密封盒或者動、靜密封環(huán)，更換的零件必須為合格產(chǎn)品，以確保其密封性能

4、驅(qū)除潮濕水分

對絕電阻值低于0.5兆歐的電動機繞組必須驅(qū)除潮濕水分，干燥的方法同一般的電動機一樣，若密封盒不需更換時，可以只將電泵的定子部分拆下，一般情況下，密封盒部分應(yīng)盡量不拆裝，如確實需要拆裝，則“O”形橡膠封環(huán)必須更換新的。

5、檢查軸承

檢查電動機部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，必須及時更換新的軸承，以免造成更大的經(jīng)濟損失

6、拆泵殼防生銹

春季使用之前，應(yīng)拆開最上一級泵殼，轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘啟動，以防部件銹死不能正常啟動而燒毀電動機繞組，這項保養(yǎng)對充水式電動機尤為重要。

7、確保軸承潤滑

對充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂，以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下正常運行