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鋼板比其他材料更加耐磨的原因分析

鋼板是一種多用途的耐磨板，憑借的是它自身的高韌性、良好的彎曲和焊接性能等特點，但主要還是以需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件的制作材料為主。

鋼板的耐磨層厚度數(shù)不等的，一般控制在3-120㎜之間，所以它的硬度等級也不同。相比普通鋼板或其他材料來說，耐磨板的耐磨性真是強很多，遠遠高于噴焊和熱噴涂等處理得到的耐磨性。

鋼板的耐磨層和基材之間是冶金結合的，所以結合強度高，即便是受到?jīng)_擊，也能在沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落。如果將其可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下，這一點是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

雖然普通鋼板經(jīng)過熱處理或者表面滲碳、滲氮等處理之后，它的表面強度也能有所提高，但是此類鋼板如果硬度做的太高的話，可能會整快剝落，反而不利于耐磨，有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。

而鋼板之所以耐磨，主要是因為它們不僅有硬的質點，而且還有軟的基體。一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質，這些物質會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害。如果說板材的基體組織硬度也比較高的話，那脫落的磨料或者是其他物質，在相互運動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織。

對于耐磨板來說，硬度只是參數(shù)之一，與其化學成分也有關，但它作為衡量板材性能的關鍵參數(shù)，不得不加強注意。

鋼板的選材技巧

鋼板的選材技巧

鋼板不單指的是金屬板材，有時候也會有塑料板，就比如說鋼板，它就是一種典型的通過將高分子粉末高溫模壓成型的耐磨板。這種產品是通過怎樣的材料和設備制作而成的呢?

關于鋼板的選材，因為原材料的優(yōu)劣決定了鋼板產品的品質，所以盡量選用高分子量500萬以上優(yōu)質的原材料加以科學的配方，合理的工藝才能得到優(yōu)質的產品。

43.鋼板的生產過程

在進行配料之前，要先檢驗鋼板原材料的各項性能指標是否滿足技術要求，然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機;在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果鋼板的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應的顏料。

隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中，并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣，加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓，溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。

成型的鋼板就可以從模具中取出，并經(jīng)過人工后入庫待運，由于鋼板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性，因此受到很多用戶的青睞，將其運用到各個行業(yè)領域中。

鋼板的熱切割要采用火焰切割的方式

鋼板熱切割采用火焰切割方法

對于較簿的鋼板，為減少變形可采用等離子或激光切割30mm（進口500耐磨板 400）, 20mm (進口500耐磨板 300/450) 或10mm（進口500耐磨板 400W/500）厚度以下鋼板的火焰切割通常不需要預熱。

但是，如果工件溫度低于5° C，或者在后續(xù)工藝中要對切割邊進行冷成型，為了防止出現(xiàn)冷裂，應考慮預熱到150° C左右。厚度超過10mm的鋼板一般都需要150° C左右預熱性能更優(yōu)越壽命更長久。