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?真空燒網(wǎng)爐自動(dòng)控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空燒網(wǎng)爐自動(dòng)控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空煅燒爐自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)真空釬焊工作安全可靠等方面要求,通過(guò)論證和設(shè)備調(diào)試.自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)由電極升降系統(tǒng)、爐膛控制系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和圖像控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),同時(shí),控制柜、顯示站操作、檢測(cè)元件和四大部分組成.控制柜配有可編程控制器、接觸器、熔斷器、繼電器、可控整流器等元器件.操作顯示面板配有各種操作按鈕、指示燈、溫控器、觸發(fā)器、記錄儀、真空表、電壓表和電硫表.真空爐系統(tǒng)的檢測(cè)側(cè)件主要有熱電偶、真空計(jì)、電離規(guī)和水壓表.

它還為上位機(jī)提供系統(tǒng)的所有運(yùn)動(dòng)和狀態(tài)信號(hào).結(jié)合上位機(jī)完成設(shè)備運(yùn)行時(shí)所有動(dòng)態(tài)購(gòu)買時(shí)間屏幕監(jiān)控功能.現(xiàn)代控制技術(shù)的通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)離不開網(wǎng)絡(luò)技術(shù),尤其是現(xiàn)場(chǎng)總線和英特爾網(wǎng)技術(shù),使規(guī)模變得非常大而有效的控制系統(tǒng),也使得信息共享和遠(yuǎn)程診斷成為可能.

真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)、控制閥和換熱器組成.泵系統(tǒng)由機(jī)械泵、維持泵,魯茨泵和擴(kuò)散泵.該閥包括前閥(閥瓣)、旁通閥(閥瓣)、維修泵閥(閥瓣)和高閥(板閥),每個(gè)閥都是氣動(dòng)閥,由PLC控制氣動(dòng)閥控制.當(dāng)真空系統(tǒng)工作時(shí),個(gè)啟動(dòng)機(jī)械泵,維持泵和擴(kuò)散泵(加熱),同時(shí)打開前級(jí)閥和保持泵閥,并在擴(kuò)散泵中執(zhí)行真空.真空燒網(wǎng)爐當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí),羅茨泵啟動(dòng),旁通閥同時(shí)開啟,前級(jí)閥關(guān)閉,此時(shí)向低真空真空室擴(kuò)散泵加熱到溫度,真空度高于規(guī)定值.高閥門打開,旁通閥關(guān)閉,前閥打開.此時(shí),真空室抽真空,和過(guò)程的真空度可以在熱處理可以做.熱處理完成后,換熱器充入高真空氮?dú)?整個(gè)過(guò)程完成.

自動(dòng)控制屏幕設(shè)計(jì),通過(guò)多媒體軟件支持自動(dòng)控制屏幕設(shè)計(jì)配置,然后從支持工具到觸摸屏即可使用.采用真空爐自動(dòng)控制系統(tǒng),觸摸屏工作穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì),需要改善鍋爐的監(jiān)控品質(zhì),增加平均熱效率,節(jié)約能源,減少污染,降低操作人員的工作量,提高真空爐的科學(xué)管理水平,可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益.自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用可以減少許多人的產(chǎn)量,效果良好.

?真空燒網(wǎng)清洗爐的發(fā)展方向

真空燒網(wǎng)清洗爐的發(fā)展方向

廿一世紀(jì)的網(wǎng)帶爐技術(shù)將帶有鮮明的時(shí)代特征，環(huán)保真空清洗爐具有四大特點(diǎn)：智能化熱處理、高質(zhì)量熱處理、低成本熱處理、清潔的熱處理.

1．1智能化熱處理

研究發(fā)展人員運(yùn)用CAD程序和熱處理數(shù)據(jù)庫(kù)，計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)和控制技術(shù)，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于網(wǎng)帶爐及其生產(chǎn)線。未來(lái)的網(wǎng)帶爐操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖紙輸入計(jì)算機(jī)，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

定型烘箱

目前已實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)多項(xiàng)目操作控制。如控制裝料厚度、網(wǎng)帶速度、溫度、碳勢(shì)等?？扇聊槐O(jiān)視及控制分批進(jìn)料之移動(dòng)。能完全工藝程序控制，可儲(chǔ)存9999個(gè)工藝。能完全記錄設(shè)備運(yùn)行狀況中所檢測(cè)到的工藝參數(shù)(零件號(hào)、材料、溫度、碳勢(shì)等)送計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理并存儲(chǔ)記錄。可隨時(shí)調(diào)閱和打印。可貯存十年的記錄。密碼分層控制，完全分層。含有新爐升溫程序，停爐升溫程序可有效執(zhí)行升溫過(guò)程等.

1．2高質(zhì)量的熱處理

質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱?。質(zhì)量控制措施：上料控制系統(tǒng)：重量、數(shù)量、均勻性可控。實(shí)現(xiàn)翻斗式、吸盤式、真空燒網(wǎng)爐磁帶性、階梯式、震動(dòng)式料系統(tǒng)普遍推廣采用。上料節(jié)奏自動(dòng)控制、變頻調(diào)速。零件方向自動(dòng)排列。加料厚度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行提供保證。

?真空燒網(wǎng)爐概述

真空燒網(wǎng)爐概述

隨著環(huán)保形勢(shì)的越來(lái)越嚴(yán)峻。鹽城市方圓電熱電器廠建于九十年代。本企業(yè)是生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試化工機(jī)械及非標(biāo)系列、加熱設(shè)備、除塵設(shè)備、涂裝生產(chǎn)線、鈦制品系列以及新產(chǎn)品開發(fā)的多功能綜合企業(yè)。二十多個(gè)省市自治區(qū)。本企業(yè)配備了CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)和質(zhì)量綜合性能檢測(cè)系統(tǒng)，TSO9002質(zhì)量認(rèn)證體系，該體系覆蓋上述所有產(chǎn)品，貫穿于供、產(chǎn)、銷和售后服務(wù)的全過(guò)程。

真空清洗爐采用爐膛內(nèi)直接加熱、水汽分離及煙氣處理等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，僅需通電、通水即可使用。設(shè)備無(wú)清洗介質(zhì)、無(wú)、無(wú)氣味，對(duì)環(huán)境無(wú)污染節(jié)能效果顯著。更比明火直接燃燒的壽命延長(zhǎng)3～5 倍，燃燒后塑膠不得回收再利用，且產(chǎn)生大量灰塵。使用該裝置可有效減少成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

真空燒網(wǎng)爐設(shè)備每次可處理濾網(wǎng)約300-1000 片，時(shí)間為6-8小時(shí)，具體時(shí)間根據(jù)濾網(wǎng)塑膠聚合量而定。

按每次處理300 片，時(shí)間為8 小時(shí)計(jì)算，需耗電量100 度（低峰電費(fèi)0.5 元/度，電費(fèi)20 元）。使用該處理裝置，濾網(wǎng)壽命約在15～20 次，成本下降40%～50%；同時(shí)處理后回收的塑膠約30㎏，按2元/㎏計(jì)算，可收回60 元（可沖抵電費(fèi)及人工）。