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紡織用棉條筒在使用時需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時的處理方法分為：火焰淬火和感應加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時需要進行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常常應用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。從行業(yè)的分類來講，紡織用塑料紗管是紡織機械器材行業(yè)中的一個小產(chǎn)品，但這個小產(chǎn)品卻有著穩(wěn)定的市場空間。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內(nèi)部，應用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時達到高溫。

紡織用塑料紗管材料的分類詳細介紹

想必大家都多多少少了解紡織用塑料紗管吧，那么對紡織用塑料紗管材料是否也了解呢？下面就來給您詳細介紹下：

紡織用塑料紗管材料常用的有聚(PP)、增強聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、尼龍(PA)、烯-丁二烯-共聚物(ABS)等，以下對這些原材料性能、密度、識別方法及其典型應用作一些簡介：

PC(聚碳)：具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。

密度：1.2g/cm3

識別方法：燃燒、燃燒過程(軟化起泡，有小量黑煙)、離火后(熄滅)、氣味(無特殊味)。

典型應用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡管、薄壁管等。

GF-PP(增強聚丙)：用玻璃纖維改善PP的耐高溫及機械性能，使強度可以接近PC但是韌性會隨之降低。

密度：1.1g/cm3

識別方法：燃燒、燃燒過程(有纖維絲痕跡，上黃下藍，煙少)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(石油味)。

典型應用：筒子染色管、蒸紗管等。

PA(尼龍)：磨擦系數(shù)小，非常耐磨，增強后可以同時具有韌性與硬度。

密度：1.14g/cm3

識別方法：燃燒(慢)、燃燒過程(熔融滴落，起泡)、離火后(慢慢熄滅)、氣味(特殊羊毛，指甲氣味)。

典型應用：并線管芯子、粗紗管頂部耐磨圈等。

薄壁紗管的基本特點

正確的使用方法

從以上分析可知，鋁桿錠子與薄壁紗管配合的技術間隙為0.10mm～-0.40m，完全依靠鋁桿上“貓眼”

設計的彈力支撐起紡紗旋轉所需的力，而“貓眼”是在一定的弾力的作用下，以球面型式緊貼在紗管的內(nèi)表面，由于各種因素的影響和干擾，紡紗過程中時常會出現(xiàn)紗線斷頭，擋車工要重新進行接頭。紡織器材配件毛氈套筒是由進口材料制作，也是比較耐溫的原因之一。因此，每支鋁桿錠子都配有一只剎錠器。在接頭操作時，首先要進行錠子剩車動作，保持錠子處于靜止狀態(tài)，然后再進行拔管及接頭動作。因此，対己習慣了光桿錠子操作法的擋車工來說，技能培養(yǎng)異常重要，是正確使用好鋁桿錠子的關鍵。如果其操作方法不正確，像操作光桿錠子一樣操作鋁桿錠子，沒有使用剎錠器就進行抓管、拔管動作，使鋁桿上的“貓眼”支持帽不斷地摩擦紗管的內(nèi)壁，“貓眼”處會瞬間集聚大量的熱能，導致溫度迅速上升而融化薄壁紗管內(nèi)孔上的塑料，使“貓眼”與薄壁紗管粘連在一起，嚴重時會造成紗管與鋁桿錠子粘連在一起，到下次循環(huán)時，會無法進行循環(huán)動作，造成集體落紗部件的損壞。