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PP中空板常用的成型方法有擠出、注塑及模壓成型等。擠出成型是泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一般的異型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發(fā)泡制品都采用擠出成型。擠出成型過程中可以采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡兩種發(fā)泡方法。物理發(fā)泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及其它的低沸點液體，另外，直接注入氣體的物理發(fā)泡法也在 PP中空板的擠出成型過程中得到應(yīng)用。影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要包括：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機中的滯留時間、口模軸向壓力等。一般來說，隨著擠出壓力的增加，泡孔尺寸減小，泡孔數(shù)量增加；高質(zhì)量的發(fā)泡體只是在較窄的溫度范圍內(nèi)才可能獲得。熔體溫度越高，聚合物熔體強度越低，泡內(nèi)的發(fā)泡壓力就可能超過泡沫表面張力從而使泡體。必須根據(jù)特定的聚合物體系進(jìn)行優(yōu)化，確定一個適宜的發(fā)泡溫度。延長物料在擠出機內(nèi)的滯留時間，會使氣泡的數(shù)目增加。

中空板成型的尺寸與精度的提高，是業(yè)界同行越來越關(guān)注的問題之一，關(guān)于中空板成型的尺寸精度問題，利用塑料擠出機是比較有效果的

塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。中空板擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出機的出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動，必能會影響制品的尺寸精度，如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來穩(wěn)定擠出機出口壓力波動，使得線性擠出成為可能，從而提高塑料制品的尺寸精度，在單位時間內(nèi)提高擠出機的產(chǎn)量。熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料中空板、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果。

阻燃中空板由在生產(chǎn)過程中添加的阻燃劑制成，可以防火。我們還可以根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品，因此我們可以對其進(jìn)行修復(fù)。那么如何識別阻燃中空板呢？阻燃中空板有等級嗎？實際上，測試方法非常簡單，我們只需要在中空板上進(jìn)行兩次10秒的焚燒測試，火焰就會在60秒內(nèi)消退。

   中空板焚化脫落。這種現(xiàn)象歸因于V2級阻燃中空板。如果10秒鐘后無法測試中空板焚化，它將在60秒鐘后脫落?，F(xiàn)在這是由于V1級別。燃燒中空板，不會有中空板焚燒掉落，這是V0級阻燃中空板。這很簡單，所以如果我們購買阻燃板，我們必須對其進(jìn)行識別，避免被欺騙，我們必須是正規(guī)的制造商來購買，價格優(yōu)惠，質(zhì)量保證。售后服務(wù)也很周到。