青島藝華盟披覆環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：水轉(zhuǎn)印加工,熱轉(zhuǎn)印加工

常用的4種塑料噴漆加工工藝是什么

塑料原料如尼龍、PP、PET等等外表噴涂的工藝有很多，這兒詳細介紹下消除內(nèi)應力、去污、以及除塵和處理原料外表涂裝附著力問題的四個工藝的基本流程。

1.消除內(nèi)應力

塑料產(chǎn)品注塑加工時易構(gòu)成內(nèi)應力，在噴漆加工時非常簡單產(chǎn)生應力會集而導致塑料件裂紋?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因為采用此種工藝需求很多的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技能，即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和掉落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件外表殘留堿液，并用純水終清洗潔凈，曬干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

塑料件是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后簡單吸附空氣中的細小灰塵而附著于外表。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去好不容易，采用高壓離子化空氣流一起除電除塵的效果較好。

4.涂裝附著力問題

尼龍、PP等塑料原料因為外表結(jié)晶度高、可靠極性低，在噴涂一般漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時分，因為底材與油漆之間的層間附著力差，導致原料外表掉漆問題。處理這外表油漆掉落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材外表的分子擺放，提高達因值，處理附著力問題。

塑料在不同水平上易受紫外線、氧、水分、沼氣、溶劑及其它化學藥品的腐蝕，其耐磨性能和機械性能也不如金屬，易受機械損傷，因而塑料制品同樣需求維護。

塑料涂裝的作用如下：

1）防劃傷、擦傷和磨傷。

2）防增塑劑揮發(fā)及滲出。防吸濕。

3）防光老化和防氧化，在塑料內(nèi)部混入防紫外劑和劑，雖可進步產(chǎn)品耐候性，但本錢極高。用劑和防紫外線劑混入涂料，涂布于塑料制品的外表，能夠屏蔽紫外線，隔絕氧氣。

4）防溶劑腐蝕和化學藥品的腐蝕和化學藥品的腐蝕，除了聚乙烯和聚四氟乙烯以外，許多熱塑性塑料的耐深劑性較差，故這些制品同接觸的局部，宜用適宜的涂料維護。

汽車用塑料的種類較多，用途廣泛，在涂裝修復中，涂料的選擇與施工方法的應用，將決定著修復層的質(zhì)量。

大多數(shù)的軟性塑料制品的涂裝需在底漆中加入柔軟劑（均應與面漆配套）以保證涂層柔軟，不會產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。塑料制品的涂裝施工，在噴涂前均應與制品表面進行表面預處理， 其修復工藝流程為修理一清潔-表面粗化一除靜電-噴涂底漆一打磨底漆一噴涂面漆。

1.塑料件表面的預處理

塑料制品在噴涂前，必須要進行表面預處理，其質(zhì)量直接影響修補質(zhì)量。表面預處理有下列幾種方法：

溶劑清洗法。用涂料供應商提供的專門溶劑是的方法。也可以用三氯乙烷采用噴、刷等方法對塑料制品表面進行處理，此方法對有機物的清除效果較好，但易造成環(huán)境污染，使用時必須注意。

打磨處理法。手工或機械的方法對塑料制品的表面進行打磨粗化，達到增強涂層與底材附著力的作用。該方法簡單通用，但粉塵污染較大。

另外，還有化學處理法、表面活性劑處理法、等離子處理法及紅外線照射法等。由于這些方法一般不在汽車修補涂裝時應用，因此不在此贅述。

在以上任何一種處理后，均應對表面進行除靜電，可以用一塊布蘸專用塑料除靜電液擦拭，用另一塊布進行清潔。