天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

高錳耐磨鋼板的特性及適用范圍

Mn13鋼板特性及適用范圍：具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，

如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單，

要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒

高錳鋼特點有兩個：

一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。

高錳耐磨鋼板的磨損

在高錳耐磨鋼板的應(yīng)用全過程中，依據(jù)辦公環(huán)境的不一樣，產(chǎn)生磨擦磨損的比較嚴重水平也不一樣。并且磨擦副的原材料不一樣、負荷標準不一樣，相匹配的磨損原理也不一樣。大家都知道的磨損原理又粘著磨損、耐磨材料磨損、浸蝕磨損、疲憊磨損、沖蝕磨損、軸體磨損、沖擊性磨損等。

高錳耐磨鋼板的粘著磨損就是指在鋼件與鋼件的表面造成相對性拖動，因為固相焊合的功效造成粘著點，改點在剪切應(yīng)力的功效下，擺脫原材料常規(guī)，從一個面遷移到此外一個面，可能會導(dǎo)致鋼件的磨損。

耐磨材料磨損就是指外部的硬顆粒物在摩擦磨損的全過程中促使鋼件表層原材料掉下來的狀況。也有一種狀況是對磨鋼件表層有硬的突起的顆粒物，在磨擦磨損的全過程中，一樣能夠具有耐磨材料的功效，導(dǎo)致表層脫落。

高錳耐磨鋼板軋制過程中的溫度控制系統(tǒng)

在高速軋制過程中，由于環(huán)境溫度和軋制道次的變化，軋制油的溫度是要變化的，又因油箱內(nèi)的油溫一般都加熱到高于軋制時油的溫度，為了滿足生產(chǎn)工藝要求，故冷卻、噴射系統(tǒng)上加溫度控制系統(tǒng)來控制溫度。  

該系統(tǒng)主要由冷卻器、溫度調(diào)節(jié)器、熱電阻閥、電氣閥門等組成。NM500軋制油通過冷卻器I來降低油溫，其降低的幅值由調(diào)節(jié)閥控制冷卻水的流量來調(diào)整。溫度調(diào)節(jié)器將設(shè)定的油溫轉(zhuǎn)化成電信號，同熱電阻檢測的電信號進行比較后，軋制輸出電信號至電報閥門的信號轉(zhuǎn)換器。

并轉(zhuǎn)化成電磁力，使噴嘴擋板移動，改變了噴嘴的背壓，使繼動器輸出的氣壓發(fā)生變化，該氣壓作用在調(diào)節(jié)閥上，使調(diào)節(jié)閥的開度發(fā)生變化，并使反饋桿擺動，當反饋彈簧產(chǎn)生反作用力與電磁力相平衡時，調(diào)節(jié)閥的開度不再變化，從而實現(xiàn)了對冷卻水流量控制，使油溫控制在設(shè)定值。

廣泛用于建筑以及鋼管行業(yè)中，屬于行業(yè)中比較重要的產(chǎn)品之一，它由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

事實證明，具有優(yōu)良的低溫韌性，因此可在大型的焊接結(jié)構(gòu)件和低溫環(huán)境中使用。不僅如此，通常在操作控制上有非常多種的，特別是在廠房建設(shè)中的效果十分明顯。