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主營產(chǎn)品: 花輥氮化處理, 金屬氮化, 氮化, TD處理, 氮碳共滲熱處理, 鹽浴氮化, 真空熱處理, QPQ鹽浴復(fù)合, 金屬熱處理, 離子氮化, 齒輪氮化, 曲軸氮化處理, 鈹青銅熱處理真空熱處, 真空淬火處理, 探礦接頭滲氮處理, 機(jī)械配件氮化處理, 減速機(jī)零件滲氮處理, 大型塑膠模具氮化處理, 氮化后氧化, 氮碳共滲
奧泰金屬專業(yè)硬氮化處理-不銹鋼離子氮化-滲氮處理
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硬氮化
氮化是化學(xué)熱處理的一種,也稱滲氮,指將工件置于含「氮」的爐氣(含氨氣)中,選定適當(dāng)?shù)臏囟?、氣體流量、氨氣濃度比率等,保持一定的時(shí)間,使氮元素滲入工件表面,形成硬度甚高的表面氮化相,得到更高的耐磨耗、耐疲勞等特性。
滲氮處理的溫度通常在480~540℃范圍(既要保持工件的心部的調(diào)質(zhì)硬度又要使?jié)B氮層的硬度達(dá)到要求值),處理的時(shí)間按照要求深度(通常在0.1~0.65mm之間)不同,一般為15~70小時(shí),甚至更長。
這種常規(guī)的氮化也被稱為硬氮化,與之相對(duì)的是軟氮化
軟氮化
軟氮化的學(xué)名是“氮碳共滲”,也稱“氰化”。滲入鋼表面的元素以‘氮’為主,同時(shí)添加了‘碳’。 軟氮化實(shí)質(zhì)上是以滲氮為主的低溫碳氮共滲,與硬氮化相比,滲層硬度較低,脆性較小,故稱為軟氮化。
軟氮化方法分為氣體軟氮化和液體軟氮化兩大類。目前國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性碳、氮原子的氣氛中進(jìn)行低溫碳、氮共滲,溫度常用560~570℃,氮化時(shí)間常為2~3小時(shí)。
氣體軟氮化目前存在問題是表層中鐵氮化合物層厚度較?。?.01~0.02mm),且氮化層硬度梯度較陡,故不宜在重載條件下工作。
“軟氮化”含義不是指獲得的硬度比所謂的“硬氮化”的硬度低,而是含有簡便、省事、費(fèi)用低的意思。