壓鑄行業(yè)的人都知道，機(jī)器、模具和合金是壓鑄工藝的三大要素，而模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過(guò)程中都是關(guān)鍵的因素，因此百壓鑄行業(yè)在壓鑄度生產(chǎn)時(shí)都得使用壓鑄模溫機(jī)控溫。

適當(dāng)?shù)哪＞弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產(chǎn)周期而決定。一般的適當(dāng)溫度為：合金知模具表面溫度鋁合金180-300℃，鎂合金180-280℃，鋅合金100-200℃。最理想的加熱方法應(yīng)為壓鑄油式模溫機(jī)加熱。

熱油不間斷地通過(guò)模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱，使模具達(dá)到適合生產(chǎn)道的狀態(tài)。由于壓鑄油式模溫機(jī)不但能加熱，亦可像水般進(jìn)行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時(shí)亦可適當(dāng)?shù)乇３帜＞邷囟取?/span>

壓鑄油式模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。壓鑄模溫機(jī)在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫專度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。這樣，壓鑄油式模溫機(jī)就能使溫度保持恒定，在生產(chǎn)或停止時(shí)防止溫差擴(kuò)大或縮小，這對(duì)壓鑄生產(chǎn)效率以及壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量是有很大幫助的。

模溫機(jī)在現(xiàn)代化的工廠中，因?yàn)槭袌?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，提高品質(zhì)，節(jié)省人力，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。層壓機(jī)模具油模溫機(jī)采用電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂，操作界面分按鍵式和微電腦處理PC板式。進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善，高溫，高壓，液位異常等情況都會(huì)蜂鳴警報(bào)，可以有效避免意外事件的發(fā)生。設(shè)備采用進(jìn)口高級(jí)組件，使用年限長(zhǎng)。升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定，也可定制速冷速熱型?？梢詾樯a(chǎn)廠家提供良好的成型環(huán)境。模溫機(jī)式層壓機(jī)生產(chǎn)工藝過(guò)程中為了使元件疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密，保證元件電氣性能指標(biāo)的一致性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量而設(shè)有的一種專用的溫度控制設(shè)備。

油式模溫機(jī)發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板，也稱為油溫電加熱器，水加熱器接通電后，電熱板發(fā)熱，將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實(shí)用中為確保水溫能達(dá)到工藝要求，通常在投料前進(jìn)行加熱，并配以溫度探測(cè)儀器直接測(cè)量水溫。在工作時(shí)容器是在高壓密閉狀態(tài)的，水溫的高低只能通過(guò)智能數(shù)顯溫控儀來(lái)測(cè)量、控制。溫度測(cè)量元件不能直接測(cè)量到容器內(nèi)的液體溫度，只能采取間接的測(cè)量方式，因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測(cè)量的誤差和控制的滯后。

模溫機(jī)進(jìn)行精確的控溫后，不斷可以減少不良品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的合格率。還有效的縮短了電熱板發(fā)熱時(shí)間，加快了生產(chǎn)進(jìn)度，是層壓機(jī)行業(yè)的一次重要的革新。

油式模溫機(jī)適合不同溫控場(chǎng)所使用，所以才用獨(dú)特的使用雙功率加熱設(shè)計(jì)。機(jī)身采用不銹鋼一體成型技術(shù)，節(jié)能的效果十分顯著，還具有自動(dòng)排氣功能，保護(hù)機(jī)器，模具回水溫度檢測(cè)表可以達(dá)到精確控溫的目的。

氣壓系統(tǒng)工作原理與液壓系統(tǒng)工作原理類似：氣動(dòng)裝里的氣源容易獲得，機(jī)床叮以不必再單獨(dú)配置動(dòng)力源，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作介質(zhì)不會(huì)污染環(huán)境，工作速度快和動(dòng)作頻率高，適合于完成頻繁啟動(dòng)的輔助工作。雙機(jī)一體模溫機(jī)過(guò)載時(shí)比較安全，不易出現(xiàn)過(guò)載而權(quán)壞機(jī)件等事故。在現(xiàn)代機(jī)床上已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。氣壓系統(tǒng)主要用于刀具或工件的夾緊、安全防護(hù)開關(guān)以及機(jī)床主軸錐孔的吹厲等。但其系統(tǒng)中的分水濾水器應(yīng)定期放水，油霧器應(yīng)定期消洗。

油式模溫機(jī)是指一臺(tái)模溫機(jī)內(nèi)部具有兩組獨(dú)立的熱媒循環(huán)管路，通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的溫控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控溫，可以根據(jù)實(shí)際的控溫要求，分別設(shè)定不同的溫度，又稱雙機(jī)一體模溫機(jī)。

機(jī)身采用雙機(jī)獨(dú)立控制溫度，適合上下模不同溫度的需要，也可同時(shí)控制不同溫度的兩臺(tái)主機(jī)。外形人性化設(shè)計(jì)，操作使用方便快捷，維修、拆裝更加合理化。內(nèi)部管路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、順暢，結(jié)構(gòu)緊湊，有效減少能量的損失，層壓機(jī)控溫模溫機(jī)電器同加熱裝置有效分離，隔熱效果好，避免高溫對(duì)電器造成的損壞。

在現(xiàn)代工業(yè)中，模溫機(jī)應(yīng)用較為廣泛。壓鑄模溫機(jī)包括了水式模溫機(jī)及油式模溫機(jī)。很多客戶在購(gòu)買模溫機(jī)時(shí)也會(huì)關(guān)注模溫機(jī)的安全性方面。特別是油式模溫機(jī)，由于采用了導(dǎo)熱油作為熱載體，不可避免的都會(huì)感覺很危險(xiǎn)，怕起火。這是可以理解的。

這里我們大概梳理一下壓鑄油式模溫機(jī)到底有哪幾道安全保護(hù)？

1、超溫保護(hù)

我們?cè)谙到y(tǒng)管道內(nèi)加裝測(cè)溫點(diǎn)，如接觸器卡死，溫度超過(guò)上限溫度，則自動(dòng)切斷主電源。

2、電源逆相保護(hù)

壓鑄模溫機(jī)電源線接反，泵反轉(zhuǎn)保護(hù)

3、泵浦過(guò)載保護(hù)

如泵的軸承損壞或者葉輪損壞等一些原因都會(huì)導(dǎo)致泵過(guò)載。

4、缺油保護(hù)

油箱液位低，防止系統(tǒng)管道處于少油狀態(tài)，引發(fā)加熱管干燒或壓力不穩(wěn)現(xiàn)象

5、壓鑄油式模溫機(jī)系統(tǒng)泄壓回路保護(hù)

系統(tǒng)內(nèi)部加裝一道回油裝置，保護(hù)泵浦。

6、自動(dòng)排氣保護(hù)

設(shè)備在120度時(shí)，自動(dòng)停止加熱，啟動(dòng)定時(shí)排氣功能。

以上是壓鑄油式模溫機(jī)的六個(gè)安全保護(hù)系統(tǒng)，缺一不可。當(dāng)然在日常操作中，要培訓(xùn)員工的安全意識(shí)，定期對(duì)壓鑄油式模溫機(jī)設(shè)備?進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)處理。

如泵浦有異響，雖然不影響生產(chǎn)，但也需要及時(shí)排查原因。如出現(xiàn)油泵漏油，導(dǎo)熱油達(dá)到閃點(diǎn)問(wèn)題遇明火極有可能出現(xiàn)著火的情況。

不同的客戶現(xiàn)場(chǎng)具體情況不一樣，我們可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)制定是否加裝其他的安全保護(hù)裝。如遠(yuǎn)程通訊的警報(bào)裝置，一旦設(shè)備異常，可將信號(hào)第壹時(shí)間傳到操作人員身邊，以便及時(shí)處理安全隱患。