2、節(jié)省能源，符合環(huán)保。
比除自然蒸發(fā)干燥油墨外的任何油墨，更節(jié)省能源，較少浪費(fèi)。與傳統(tǒng)油墨相比較，UV油墨的聚合干燥要更為徹底，油墨固化后固含量接近100%，沒有任何蒸發(fā)或溶劑性的污染物，墨膜百分之百的固化，幾乎不含VOC，即固化過程中不會或非常少放射出揮發(fā)性的有機(jī)化合物，不會造成危害性較強(qiáng)的環(huán)境污染，使印刷環(huán)境空氣較清新，氣味小，有利于環(huán)保和職工身體健康，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保和綠色印刷的要求，是一種環(huán)保型的油墨。此外，油墨閃點高，不易燃燒，節(jié)省熱能，使用安全。
3、設(shè)備占地面積小。
與熱干燥相比，干燥裝置的占用面積少。印刷可流水作業(yè)，節(jié)省人力，經(jīng)濟(jì)實惠。普通印刷機(jī)使用UV油墨需做好哪些準(zhǔn)備?在干膜厚度相同的情況下，印刷面積大。此外，印刷品顏色穩(wěn)定性好，光亮度高。
4、油墨顆粒小，可印精細(xì)圖紋。
UV油墨能夠提供鮮艷、光亮的色彩，保證印刷品光澤好，色彩鮮艷;由于印品墨層結(jié)實、快干及交聯(lián)，這樣的墨層具有較高的耐磨擦性能和耐化學(xué)性能。因此UV油墨可用于需要耐磨的外包裝印刷。
5、印刷適應(yīng)性強(qiáng)，承印范圍廣。
UV油墨能滿足于多種承印物的需要，范圍非常廣泛，如紙張印刷、塑料印刷、卷尺印刷、印刷電路板、鉻版印刷、電子零件印刷、金屬表面印刷、鋁箔面印刷等。在印刷方式上，UV油墨可適用于凸版、凹版、網(wǎng)版、膠版等多種印刷方式。

OPS油墨是為了在PP等硬質(zhì)聚烯烴類材料上印刷而開發(fā)出來的揮發(fā)性干燥型的油墨。


使用方法
添加適量稀釋溶劑(#170標(biāo)準(zhǔn)、#200慢干、#250特慢干)、充分?jǐn)嚢韬笥∷ⅰ?br>聚烯烴類材料在印刷前請盡量進(jìn)行電暈放電處理或火焰處理。
油墨的附著性會有很大提高。


干燥時間
添加10%稀釋溶劑，在PP片材上印刷。（氣溫：20℃）


稀釋溶劑 指觸干燥時間
#170標(biāo)準(zhǔn) 約10分鐘
#200慢干 約15分鐘
#250特慢干 約20分鐘


強(qiáng)制干燥的時，任何一種稀釋溶劑在60℃ 5分鐘以內(nèi)大致能完全干燥。而且附著性也有所提高，所以推薦進(jìn)行強(qiáng)化干燥。
蒂特龍慢干溶劑10％稀釋 270網(wǎng)目 大面積印刷


50℃ 溫風(fēng)干燥 ： 約80秒 指觸干燥
80℃ 溫風(fēng)干燥 ： 約40秒 指觸干燥
120℃遠(yuǎn)紅外線干燥 : 約90秒 完全干燥
(重疊印刷的回數(shù)多時，請設(shè)定更長的干燥時間)


版及洗版
使用感光版，版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。

FD NP 色 M 膠印紫外線固化油墨


一、特點
（1）FD NP 各色 M油墨適用于膠印、凸印印刷，具有膠印適性和不干膠印刷特性；
（2）適用范圍廣，對金銀卡、各種非吸收性不干膠紙、PVC（硬）等基材具有良好的附著性；
（3）顏色鮮艷，印刷適性、轉(zhuǎn)移性好；
（4）乳化安定性、機(jī)上安定性佳；
（5）干性快、固化皮膜強(qiáng)度好，有良好的耐摩擦性及耐刮性；
（6）更高的性價比；
二、性能一覽表
品種
ＩＲ
ＳＲ（mm）
固化性(m/min)
耐摩擦性
附著性
FD NP 黃 M
8.5
17
50
4
4～5
FD NP 紅 M
9.0
17.5
45
5
4～5
FD NP 藍(lán) M
9.5
17.5
45
4
4～5
FD NP 墨 M
10.0
17.5
45
5
4～5
注：FD NP色H為該系列硬型產(chǎn)品 ５階段評價：５（優(yōu)）-１（劣）
＜測定條件＞
油墨狀態(tài)： ＩＲ（粘性值）／３０℃·１分鐘
ＳＲ（流動性數(shù)值）／２５℃·１分鐘（半徑值）
ＵＶ固化性：120W/cm空冷金屬鹵化燈１燈、印刷量較厚條件下，固化時傳送速度。
(0.4cc印刷量/滿版印刷)
耐摩擦性：用學(xué)振型摩擦試驗儀摩擦100次后耐摩擦性、根據(jù)紙顏色的轉(zhuǎn)移進(jìn)行評價。
附著性：用膠帶對印刷的ＰＰ、ＰＶＣ、PET材料，根據(jù)油墨剝離情況進(jìn)行評價。
本數(shù)據(jù)是敝公司在實驗室測試所得，由于實際條件及環(huán)境差異，無法保證和實際印刷時一致。尤其
是對各種非吸收性材料的附著性，由于各種基材本身處理情況不同，所以在印刷前務(wù)必事先進(jìn)行品
質(zhì)確認(rèn)。
三、使用注意事項：
該油墨一般可直接上機(jī)使用，但由于印刷條件、環(huán)境等差異，可根據(jù)實際情況，使用與之配套的添加劑。
1）、FD-001（稀釋劑）：添加量≤３％每添加2%，油墨粘性、流動性將發(fā)生一個級別的變化。
2）、過量加入添加劑，會發(fā)生固化不良及附著性不良等現(xiàn)象，使用時請注意。
3）、由于不同類型的UV油墨進(jìn)行混合，會影響油墨的使用性能，請不要混合使用。
四、儲存：
本產(chǎn)品須儲放于陰涼處，應(yīng)避免暴露于高熱或光線直接照射之地方，保 質(zhì) 期 一 年 。
顏色例及耐性表
項目
耐光性
耐熱性
耐酸性
耐堿性
耐醇性
黃
4-5
A
A
A
A
紅
4
A
B
B
B
藍(lán)
7-8
A
A
A
A
黑
7-8
A
A
A
A
白
7-8
A
A
A
A
金紅
2-3
A
B
B
B
大紅
3
A
B
B
B
中間色品種可根據(jù)客戶需求豐富產(chǎn)品群
注：判斷標(biāo)準(zhǔn)
耐光性：樣品經(jīng)耐候儀一定強(qiáng)度、一定時間的測試，對變色程度的評級，1—8依次由弱到強(qiáng)；
其它：
A：強(qiáng)B：微強(qiáng)C：微弱D：弱
注意事項：
本油墨各種耐性是本公司的標(biāo)準(zhǔn)判定，并非保證其在同樣條件下的產(chǎn)品得到同樣的結(jié)果，數(shù)據(jù)供參考；
耐性數(shù)據(jù)是根據(jù)濃色進(jìn)行的判斷，淡色及混合會有話的劣化的傾向；
本油墨根據(jù)基材、印刷條件等的不同各種性能也會有不同，使用前請務(wù)必做印刷物所要求的物性測試。

9100PL系列PET油墨是針對聚酯薄膜印刷而開發(fā)的半光澤型環(huán)保油墨。特別是印刷作業(yè)性和后加工性都非常優(yōu)良。同時做為環(huán)保油墨降低了Halogen和Naphthalene對環(huán)境的負(fù)荷。


使用方法
請使用PET標(biāo)準(zhǔn)溶劑將油墨稀釋后進(jìn)行印刷。若要延緩干燥時，請使用PET特慢干溶劑。
（無需對應(yīng)Naphthalene時,也可使用蒂特龍溶劑（標(biāo)準(zhǔn)，慢干）稀釋油墨后印刷）


干燥方法
用PET標(biāo)準(zhǔn)溶劑10%稀釋，270網(wǎng)目，6cmｘ15cm整面印刷
80℃ 烤箱式干燥機(jī)(溫風(fēng)循環(huán)) ： 約 5分（指觸干燥）
90℃ 烤箱式干燥機(jī)(溫風(fēng)循環(huán)) ： 約30分（完全干燥）
(重疊印刷的層數(shù)多時，請設(shè)定更長的干燥時間。像銘版類工藝印刷時一般為90℃干燥60分鐘至90分鐘)


80℃ 溫風(fēng)干燥 ： 約40秒 指觸干燥
120℃遠(yuǎn)紅外線干燥 : 約90秒 完全干燥
(重疊印刷的回數(shù)多時，請設(shè)定更長的干燥時間)


版及洗版
使用感光版，版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。