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![山東臺(tái)旭數(shù)控機(jī)床有限公司](https://img.zhaosw.com/upload/images/202006/16/43630df4-400c-42a4-b051-33c1f7156b11.jpg)
山東臺(tái)旭數(shù)控機(jī)床有限公司
主營產(chǎn)品: 數(shù)控機(jī)床, 金屬切削機(jī)床, 金屬密封件
鉆攻中心VMC640立式加工中心640數(shù)控銑床廠家
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥98000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
専將將專将將尉尃尋尅尋
在線客服
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山東臺(tái)旭數(shù)控機(jī)床有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理
聯(lián)系電話
専將將專将將尉尃尋尅尋
所在地區(qū)
山東省棗莊市
主營產(chǎn)品
一. 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 參 數(shù) |
行 程 | 左右行程(X) | mm | 600 |
前后行程(Y) | mm | 400 | |
上下行程(Z) | mm | 450 | |
主軸頭端面到工作臺(tái)面 | mm | 70-520 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面長 | mm | 1000 |
工作臺(tái)面寬 | mm | 320 | |
工作臺(tái)承重 | Kg | 350 | |
T型槽 | 規(guī)格 | mm | 3-16 |
中心距 | mm | 80 | |
主 軸 | 錐度 | BT40 | |
主軸中心至導(dǎo)軌面距離 | mm | 380 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
最大額定功率 | Kw | 3.7 | |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 同步帶 | ||
精 度 | 定位精度 | mm | ±0.015 |
重復(fù)精度 | mm | ±0.008 | |
軸向電機(jī) | 功率X/Y/Z | 7/7/10(10帶剎車) | |
進(jìn)給速度 | X/Y/Z最大快移速度 | m/min | 36/36/20 |
X/Y/Z最大切削速度 | mm/min | 1/8000 | |
刀 庫 | 型式 | 圓盤 BT40 | |
容量 | 把 | 16 | |
氣源要求 | kg | 6 | |
通用參數(shù) | 機(jī)床重量 | kg | 2450 |
外形尺寸 | mm | 2350x1900x2250 | |
電力要求 | KVA | 380V |
臺(tái)旭數(shù)控VMC640加工中心配置
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 | |
最大額定功率 | Kw | 3.7 | |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 同步帶 | ||
精 度 | 定位精度 | mm | ±0.015 |
重復(fù)精度 | mm | ±0.008 | |
軸向電機(jī) | 功率X/Y/Z | 7/7/10(10帶剎車) | |
進(jìn)給速度 | X/Y/Z最大快移速度 | m/min | 36/36/20 |
X/Y/Z最大切削速度 | mm/min | 1/8000 | |
刀 庫 | 型式 | 圓盤 BT40 | |
容量 | 把 | 16 | |
氣源要求 | kg | 6 | |
通用參數(shù) | 機(jī)床重量 | kg | 2450 |
外形尺寸 | mm | 2350x1900x2250 | |
電力要求 | KVA | 380V |
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性,也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋,滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用柱形結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)穩(wěn)固,剛性好;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的無爬行運(yùn)動(dòng)。
3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度;
4、 采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
5、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度;
6、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
7、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠;
8、 采用,換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;機(jī)械手為蝸輪結(jié)構(gòu),換刀速度快,能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),隨即換刀;
9、 采用集中自動(dòng)潤滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
10、 電氣元件選用知名品牌。(中間繼電器選用施耐德。)
11、 本機(jī)床操作方便,靈活快捷;
① 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗(yàn)條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。
定位精度可達(dá):±0.01 重復(fù)定位精度可達(dá):±0.005.
12、 CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和CF卡,能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
三、 標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 臺(tái)灣主軸單元8000rpm;
2、 數(shù)控系統(tǒng)選配。集中自動(dòng)油潤滑;
3、 全防護(hù)鈑金護(hù)罩;
4、 水冷卻
5、 吹氣冷卻。
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