一．激光鐳雕加工的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰
1．解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過(guò)低，機(jī)器精度是否下降。
2．工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0．O01mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在 230—280N／mm 。因?yàn)槿D是通過(guò)給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。
二．激光鐳雕加工的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無(wú)光
1．解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。
2．工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過(guò)高，模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤?；壓力過(guò)低，模壓圖像不清楚、不完整；模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。
三．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白
1．解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。
四．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版
1．產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
2．解決方法：降低熱壓溫度。
五．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚 一塊模糊
產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
解決方法：重新調(diào)整，使其平整。

主要產(chǎn)品包括光纖激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體激光打碼機(jī)、二氧化碳（CO2）激光鐳雕機(jī)、紫外激光機(jī)、端面泵浦激光打標(biāo)機(jī)、激光剝線機(jī)、激光內(nèi)雕機(jī)、大功率金屬激光切割機(jī)、三維動(dòng)態(tài)激光焊接機(jī)、多頭激光機(jī)、激光噴碼機(jī)等十大類型三十多種型號(hào)的工業(yè)激光設(shè)備。在深圳惠州廣州中山佛山等地都有銷售點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于兵工及航空航天系統(tǒng)、交通運(yùn)輸、石油、電梯、空調(diào)、紡機(jī)、家用電器、機(jī)械、工具、IC芯片、電工電器、照明燈具、珠寶首飾、五金工具、衛(wèi)浴潔具、儀器儀表、汽摩配件、手機(jī)通訊部件等行業(yè)。鑫鐳激光質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)需求提供各種自動(dòng)化在線激光打標(biāo)、非標(biāo)定制多頭激光打標(biāo)機(jī)、三維機(jī)器人智能激光系統(tǒng)。主要應(yīng)用于.電工電路.手機(jī)通訊.工具配件.刀具刀片.精密量?jī)x.鐘表.工藝品. 塑膠按鍵.電腦鍵盤.醫(yī)用器械.自行車.摩托車.汽車配件的標(biāo)簽及銘板激光鐳刻打標(biāo).等永久性標(biāo)記。磨滅。

公司于2002年成立至今，從產(chǎn)品技藝、工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理等方面，不斷專業(yè)深耕、技術(shù)鉆研，形成獨(dú)具特色的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，主要包括,平面焊接、鐳雕、蝕刻；曲面、球面360度焊接、鐳雕、蝕刻；導(dǎo)電位鍍層精準(zhǔn)剝離、多層次多案雕刻解決方案；運(yùn)動(dòng)器械、金屬表面粗糙度精細(xì)處理；金屬外觀噴砂效果替代方案

嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，執(zhí)行國(guó)際化行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵零部件采用德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)等國(guó)際知名公司產(chǎn)品，使產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性得到可靠保證。 服務(wù)響應(yīng)時(shí)間在2小時(shí)之內(nèi)。 產(chǎn)品應(yīng)用范圍: 可雕刻標(biāo)記多種金屬及多種非金屬材料?？稍诓讳P鋼板等高反光材料上標(biāo)記彩案。特別適合應(yīng)用于一些要求精細(xì)、精度高的加工場(chǎng)合。應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、電工、電器、手機(jī)通訊、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、工具配件、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)。 普通金屬及合金（銅、鐵、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物，特殊表面處理品（電鍍表面、鋁陽(yáng)極化、磷化），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。