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?真空燒網(wǎng)爐廠家發(fā)生事故怎么辦？

真空燒網(wǎng)爐廠家發(fā)生事故怎么辦？

導(dǎo)熱油在槽內(nèi)膨脹、緩沖并儲存在槽內(nèi)，所以稱膨脹槽。真空燒網(wǎng)爐廠家在加熱升溫過程中隨著溫度升高而體積膨脹，膨脹槽用于容納由于膨脹而多出的導(dǎo)熱油?？上蛳到y(tǒng)進(jìn)行適量補(bǔ)油，可以及時(shí)的避免導(dǎo)熱油的泄漏及運(yùn)行中產(chǎn)生的低沸物的蒸發(fā)，以便造成系統(tǒng)內(nèi)油量不足時(shí)，可以起補(bǔ)油槽的作用。膨脹槽可起到排氣槽的作用。在系統(tǒng)脫水過程及高溫運(yùn)行期間產(chǎn)生的氣體排放。起氮封槽的作用，對采用氮封的系統(tǒng)。

真空清洗爐利用導(dǎo)體處于交變電磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流（渦流）所形成的熱效應(yīng)使導(dǎo)體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應(yīng)加熱采用的交流電源的頻率有工頻（50～60赫）、中頻（60～10000赫）和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國家的工頻為50赫。感應(yīng)加熱用的工頻電源加到感應(yīng)裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小，可以用高壓電源（6～10千伏）通過變壓器供電；也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。

真空清洗爐體，爐口朝上立式安裝在機(jī)架上，爐體上端部的爐腔豎壁成夾套中空，夾套中空腔壁頂部成環(huán)帶狀表面，環(huán)帶狀表面內(nèi)沿裝置有活動的隔熱爐口蓋，環(huán)帶狀表面外沿安裝著能活動啟閉的爐蓋，爐蓋為夾套中空，它與夾套中空的爐口頂部環(huán)帶狀表面接觸部也成相互吻合的環(huán)帶狀表面，清洗物裝卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是：一個(gè)能在平面周角內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度并能旋轉(zhuǎn)后定位的微型起重機(jī)安裝在立式真空清洗爐體外圍處適當(dāng)位置的機(jī)架上，該微型起重機(jī)包括可活動的起重臂、定滑輪組、吊索、吊鉤、裝清洗物的吊籃筐及轉(zhuǎn)動和升降的操縱機(jī)構(gòu)。

導(dǎo)熱油爐只要是在燃燒室、熱交換管道、引風(fēng)機(jī)以及爐排這幾個(gè)部位一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即進(jìn)行維修不能拖延，讓危害降低。進(jìn)行快速維修時(shí)，先要對導(dǎo)熱油爐進(jìn)行冷卻，一般時(shí)間為4個(gè)小時(shí)左右，一般可以冷卻到40度左右，這樣人員就可以進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢查。

真空燒網(wǎng)爐結(jié)構(gòu)構(gòu)成分解

真空燒網(wǎng)爐結(jié)構(gòu)構(gòu)成分解

真空清洗爐由真空爐內(nèi)、爐蓋—放料架運(yùn)作組織、不銹鋼板電加熱管、廢棄物搜集 裝制、真空管道防堵料裝制、水噴淋頭清潔裝制、水環(huán)真空泵、氣水分離器、吊籃以及計(jì)算機(jī) 程序溫度控制系統(tǒng)、水路、液壓閥塊等組成。

真空清理爐也叫真空燒網(wǎng)爐，分成柜式真空清理爐，立式真空清理爐，井式真空清理爐。

1、真空爐內(nèi)立式擺放，側(cè)開關(guān)門，爐口與放料架并成一體化，通過滾軸在路軌上運(yùn)作，可方 便盛裝模塊的吊籃進(jìn)新鮮出爐內(nèi)。

2、爐內(nèi)帶路軌，放料架下具有滾軸，拖盤內(nèi)清理件的凈重由路軌承重，確保清理 量時(shí)拖盤載重不形變。

3、加溫系統(tǒng)由不銹鋼板電加熱管組成，安裝在爐內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

4、廢棄物搜集罐為立式結(jié)構(gòu)特征，內(nèi)有隆重廢棄物的弧形式柜子，拉出柜子，即可方便的扔掉 廢棄物，廢棄物搜集罐總數(shù)為2套。

5、真空管道防堵裝制：該裝制安裝在真空包裝排水管道入口，由排水管道、不銹鋼板電加熱管、不銹鋼濾網(wǎng)及進(jìn)氣閥組成。真空包裝時(shí)，爐內(nèi)內(nèi)真空裂解后產(chǎn)生的有帶黏性的粉塵濃度經(jīng) 500℃溫 度點(diǎn)燃，添加灰分及汽體，戰(zhàn)勝了排水管道的堵料問題。

6、水噴淋頭清潔裝制：內(nèi)有水噴淋頭及過濾系統(tǒng)。爐內(nèi)粉塵濃度經(jīng)真空管道防堵料裝制點(diǎn)燃后 添加的灰分經(jīng)噴淋頭清潔裝制內(nèi)的不銹鋼板鮑爾環(huán)噴淋頭過濾系統(tǒng)后，再到機(jī)械泵，不組成對機(jī)械泵的 環(huán)境污染，確保了水環(huán)真空泵的正常使用。

7、氣水分離器使水、氣分離出來，降低了生產(chǎn)車間的空氣污染。

?真空清洗爐常見故障分析

真空清洗爐常見故障分析：

1。真空度低：泵油污染，太少或太薄，清洗真空泵，真空燒網(wǎng)爐更換新的真空泵油。

2。泵送時(shí)間太短：延長泵送時(shí)間。

3。排氣濾清器堵塞：清潔或更換排氣濾清器。

4。泄漏：排盡后關(guān)閉電源，檢查工作室周圍的電磁閥、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。

5。噪音：真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂，更換。

6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確：清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。

7。真空泵噴射：吸入閥的O形圈脫落，泵噴嘴上的真空管被拔出，吸嘴被拆下，壓力彈簧和吸入閥被取出，O形圈輕輕拉伸幾次，然后嵌入槽中，然后安裝。

8。旋轉(zhuǎn)磨損：更換旋轉(zhuǎn)刀片。

9。真空泵漏油：回油閥堵塞，回油閥卸荷，清洗（詳見說明書）。

10。油窗松動：放完油后，拆下油窗，纏上生料帶或塑料薄膜。

11。真空泵煙氣量大：排氣過濾器堵塞或污染，排氣過濾器清洗或更換。

12。泵油污染：更換新油。

13。回油閥堵塞：清洗回油閥（詳見說明書）。

14。不加熱：加熱條燒壞，更換加熱條。

15。加熱時(shí)間繼電器燒壞（當(dāng)兩個(gè)燈同時(shí)亮?xí)r，歐姆龍燈為黃色）。更換時(shí)間繼電器。

真空燒網(wǎng)爐主要依靠輻射傳熱，工作條件較好，但高溫下易揮發(fā)，防止真空放電（低于100V）鎳鉻和鐵鉻鋁合金在真空中只能用于較低溫度和中度真空范圍，一般使用電壓為220V和380V。鉬、鉭、鎢在真空中加熱容易揮發(fā)，相應(yīng)的使用溫度降低，一般使用電壓為10--60V。硅碳棒真空中使用溫度為1400℃，使用電壓為220V和380V ，硅鉬棒真空中1300℃發(fā)生軟化，一般使用電壓為10--60V。石墨電極真空中超過2400℃會迅速揮發(fā)。