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在哪些方面判斷紡織用棉條筒的好壞

紡織用棉條筒不僅表面光骨不易勾棉，選用的材料在抗壓性方面也是比較好的。在紡織行業(yè)為了更好的儲存這類原材料通常采用紡織棉條筒這種內外表面光骨，防潮性好的設備來保護。但是并不否認市面上會摻雜一些劣質的棉條桶，那么消者在選購的時候可以從哪些方面來對產品的好壞進行判斷呢？氈套內部含有高溫熱縮短基層材料，經高溫加熱定型后氈套會自動縮短成型，包裹緊密，處理后不異再縮短變形。

一、看整體

1、紡織用棉條桶上口圈、上口箍選用質優(yōu)銹鋼，經特殊機械滾軋成型，確保圓整和抗抵觸觸犯強度，后經特種拋光處理，永保光滑。

2、棉條桶底盤通過液壓機拉伸成型，加強型鍍鋅高箍底盤，形體不亂，抗磨抗沖擊，使用壽命長。

3、單簧采用65mn質優(yōu)碳素結構鋼，由自念頭械加工成元柱縱貫形，并加大上、中、下口徑。

4、棉條筒板經入口熱熔焊接機采用國際長提高前輩的無縫焊接技術，確保桶身光滑不開花，不開裂，100％的全新料，可塑料板桶身的耐老化程度。

紡織用塑料紗管的簡單介紹

紡織用塑料紗管適用于棉、毛、絲麻及各種纖維的紗線筒子的染色,可于各種進口及國產染色機配套。下面來為大家簡單介紹一下紡織用塑料紗管。

紡織用塑料紗管是一個管狀體，其內孔與紡織機錠子匹配，其特征在于：紗管管壁開有許多孔，使繞在紗管上的筒子紗易由這些孔被加濕。它克服了筒子紗的外層紗易被加濕，而靠近管壁的內層紗仍然干燥，造成內層紗與外層紗濕度不一致，不易編織或毛紡的缺點，使筒子紗加濕均勻。其管壁還可設有凹槽，便于繞線。它可做成圓錐形紙紗管，管壁均勻地開有許多孔，其結構簡單，成本低，適用性強。四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物：丙s烯腈有較好的強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性。

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殘損不合格塑料紗管對生產的影響

1 表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時會造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時有的擋車工采用刀 割的方法，其結果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當作剎車器，使紗管表 面磨損嚴重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。紡織器材配件的工藝性能紡織器材配件的加工工藝性能的好壞直影響到紡織器材配件的質量、生產效率及成本。

2 紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運轉 ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。紗管下口與錠盤錐度間隙大 小對紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標 準規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運轉時 ，由于離心力和強氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤之 間會 產生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當沖擊力大于 握持力時，就會引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會造 成拔 管難 、落紗 難 。1、鑄造性能一般是指熔點低、結晶溫度范圍小的合金才具有良好的鑄造性能。

紗管底邊到錠盤底線的位置叫錠位 。根據錠 子 不 同型號 ，紗 管 錠 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之間。紗 管錠位是 由錠桿上端錐度 與紗 管小 眼(芯子 )錐 度 來 確 定 的 。紗 管 與 錠 子 錐 度 面配合良好 、位置適中紗管就會運行穩(wěn)定 ，管紗成 形也 好 如 果紗 管 小 眼 磨損 變 大 ，就 會 出現 錠 位 高低不齊，造成 冒頭紗 、拔管落紗難 ，紗管小 眼磨 損 ，握持力下降 ，也會造成紗管跳管 ，卷繞紊亂造成壞紗。以上就是小編介紹的關于紡織用塑料紗管產生跳管的原因了，希望對大家有所幫助哦。

3 紗管搖頭、跳管 紗管在旋轉過程 中由于振動、搖擺使紗管偏 離平衡位置發(fā)生搖 頭、跳管等現象。造成紗 管搖 頭、跳管 的原因很多，其不但影響產品質量 ，造成 毛羽紗、弱捻紗 、冒頭紗、卷繞紊亂、成形不 良等大 量壞紗 ，給管理 、操作帶來許 多問題和困難 ，而且 還會加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。塑料紗管是同紡織機械配套使用的重要輔件，紡紗織布離不開塑料紗管。