河北冀泵源水泵制造有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

KQSN單級雙吸泵的主要配件作用

KQSN單級雙吸泵的主要配件作用如下： 
1、雙吸泵葉輪：泵中的核心部件，泵通過葉輪的旋轉(zhuǎn)對液體做功，使其能量增加。冀泵源泵業(yè)所使用的雙吸泵，葉輪兩側(cè)為吸水口，中間
為葉輪的做功部分，即液體的壓出口。 
2、雙吸泵吸入室：位于葉輪的進(jìn)口前。                   
  作用：將液體均勻地引入葉輪進(jìn)口，在這個過程中要求液體流動所損失的能量最0小，并且保證流入葉輪進(jìn)口時要均勻分布。
3、雙吸泵壓出室：將葉輪四周獲得能量的液體匯集后 送入出水管路的部件。也是把液體的一部分動能轉(zhuǎn)換成壓能，在液體進(jìn)入出水管路
前把流速降低的部件。
4、雙吸泵密封環(huán)：保持葉輪進(jìn)口外緣與泵殼間油適當(dāng)?shù)拈g隙，以減少水由高壓向低壓泄露。密封環(huán)又稱口環(huán)，一般用鑄鐵和其他耐磨金
屬制成，磨損后可更換。
5、雙吸泵泵殼：包括泵蓋和泵體。作用是均勻水流，改變水流方向，動能轉(zhuǎn)化成壓能。中開泵的經(jīng)濟(jì)性是一個重要的論題，正確評價熱泵的經(jīng)濟(jì)性才能使這一機(jī)械得到合理的應(yīng)用與健康的發(fā)展。 盡量減少摩擦損失的部件，一般用鑄鐵制造。
6、雙吸泵泵軸：傳遞機(jī)械能的部件，一般用鑄鋼制造。 
7、雙吸泵軸封：防止外部空氣進(jìn)入泵能和泵內(nèi)液體向外泄露的部件。 
8、雙吸泵軸承：主要作用為支持泵軸，冀泵源泵業(yè)的泵大多為滾動軸承，軸承由潤滑脂潤滑，一般采用鋰基脂3#。 
9、雙吸泵聯(lián)軸器：作用是連接電機(jī)軸和泵軸，是一種傳遞效率較高的連接方式。安裝時精度為±0.015mm。

石油礦場中常將中開泵并聯(lián)工作

為了滿足一定流量的需要，石油礦場中常將中開泵并聯(lián)工作。泵并聯(lián)工作時，以統(tǒng)一的排出管向外輸送液體。并聯(lián)的泵有如下特征:
(1)當(dāng)各中開泵的吸入管大致相同、排出管路交匯點至泵的排出口距離很小時，對于高壓力下的泵，可以近似地認(rèn)為各泵都在相同的壓力下工作。
(2)排出管路中的總流量為同時工作的各泵的流量之和。
(3)泵組輸出的總水力功率為同時工作各泵輸出的水力功率之和。雙吸中開泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
(4)在管路特性一定的條件下，對于機(jī)械傳動的泵，并聯(lián)后的總流量仍然等于每臺泵單獨工作時的流量之和，而并聯(lián)后的泵壓大于每臺泵在該管路上單獨工作時的泵壓。
中開泵并聯(lián)工作是為了加大流量。應(yīng)注意的是，并聯(lián)工作的總壓力必須小于各泵在用缸套的極限壓力，各泵沖次應(yīng)不超過額定值。

雙吸泵在油田廣泛用于輸油和輸水

雙吸泵在油田廣泛用于輸油和輸水，特點是能自動平衡軸向力，流量較大，一般在120-20000m3/h，揚程較低，為10-110m液柱。特殊專用泵的揚程可高達(dá)150m甚至400m。這種泵的結(jié)構(gòu)其葉輪相當(dāng)于兩個相同葉輪背靠背地裝在一根軸上，并聯(lián)工作。一般采用半螺旋形吸入室，泵殼水平中開。吸入腔可能具有極高的真空度，除采用填料密封外，還用管路從高壓腔向填料密封裝置引水，形成水封。在中開泵的地面驅(qū)動裝置方面，盡管進(jìn)行了多種設(shè)計方案優(yōu)化，但平行軸式地面驅(qū)動裝置由于電動機(jī)軸和減速器輸出軸之間仍存在著中心距，因此其整體徑向尺寸仍然偏大。葉輪進(jìn)口外緣上的密封環(huán)，則是防止高壓液體進(jìn)人低壓室。軸承裝在泵的兩端，小泵多用滾動軸承，大泵多用滑動軸承，打開泵蓋即可取出轉(zhuǎn)子。