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地坪漆施工環(huán)境要求

地坪漆涂料的施工對環(huán)境條件有一定的要求，尤其是施工場所的溫度、相對濕度、基面溫度，下面詳細介紹地坪漆施工對溫度、濕度、溫度及其它環(huán)境因素的要求。  一、溫度 1、要求。環(huán)氧地坪漆的固化溫度為15~25℃，地坪漆施工要求施工環(huán)境溫度在10~35℃之間。自流平彩砂地坪施工可以看出，自流平彩砂地坪施工工藝簡單，且采用的都是簡單的操作方法，難度較低。

   2、溫度對地坪漆施工影響

（1）溫度過低。當溫度低于5℃時，地坪漆涂料的固化會減慢甚至停止，產(chǎn)生涂膜表干太慢或者不能完全固化的現(xiàn)象。地坪漆涂膜固化過程太長，地坪容易被灰塵、蚊蟲等外來物破壞，同時涂膜的強度、硬度、耐磨度等性能都會降低。

   詳情：溫度對環(huán)氧地坪漆的固化影響

（2）溫度過高。當施工環(huán)境溫度過高時，環(huán)氧地坪漆涂料的固化時間會明顯縮短，如果施工速度跟不上涂料的固化速率，就會造成涂料的固化報廢，甚至出現(xiàn)涂料爆聚現(xiàn)象，同時在高溫環(huán)境下施工作業(yè)也會對工人健康產(chǎn)生不良影響，因此當溫度高于35℃時，應盡量避免地坪漆的施工。在打磨完畢后，進行第二次中涂施工，其作用主要是填補中涂遺留下來的孔洞及不平整處，并增加涂層厚度，提高抗震抗壓能力。

   詳情：溫度過高 須防止雙組分地坪漆涂料爆聚

   詳情：在高溫環(huán)境中施工環(huán)氧地坪漆需要注意什么  二、相對濕度 1、要求。地坪漆施工要求施工環(huán)境相對濕度小于75%。

   詳情：地坪漆施工環(huán)境溫度、濕度的測量簡介

   2、相對濕度。相對濕度通常用RH表示，代表某一溫度下空氣中水分的含量，當相對濕度達到100%時，就會開始結(jié)露。

   3、相對濕度對地坪漆施工的影響

在空氣相對濕度高于85%的環(huán)境下施工，地坪漆涂膜就容易出現(xiàn)泛白、裂紋、剝落等問題，因此地坪漆在相對濕度低于75%的環(huán)境下施工。

   詳情： 濕度對環(huán)氧樹脂砂漿地坪的影響

    需要強調(diào)的是并非僅僅是施工過程對環(huán)境相對濕度有要求，而是在施工時及地坪漆涂膜固化期間空氣相對濕度都須在75%以下，因此地坪漆施工不僅要看施工當天的相對濕度，還要關(guān)注未來幾天的天氣情況。

   詳情：潮濕回南天，應盡量避免環(huán)氧地坪漆施工

   詳情：淺談溫度、結(jié)露環(huán)境對地坪漆施工的影響  三、溫度 1、要求。施工地坪漆時，要求施工基面的溫度比溫度高3℃，否則不可施

   詳情：地坪漆基面須比溫度高3℃原因詳解

   2、溫度。 即空氣中的水分凝結(jié)成露珠時的溫度，它是一個溫度表示值。保持空氣中水份含量不變，降低溫度，相對濕度會上升，當相對濕度值達100%時，空氣中的水分就會結(jié)露，而此時的溫度就是溫度。

   3、結(jié)露影響。當物面溫度低于溫度時，空氣中的水蒸氣遇到溫度比它低的物體就會冷凝結(jié)露，在物面產(chǎn)生水珠，而地面凝結(jié)的水分會破壞環(huán)氧地坪漆中的固化劑成分，出現(xiàn)發(fā)白、失光、回黏等問題。

     四、其它 除溫度、相對濕度、溫度外，地坪漆施工還要注意現(xiàn)場封閉、照明、電力等方面的問題。

   詳情：地坪漆施工環(huán)境因素對地坪施工質(zhì)量的影響介紹

   1、封閉現(xiàn)場。檢查施工現(xiàn)場門窗是否完好、能否封閉，防止外界的灰塵、蚊蟲等破壞地坪漆涂膜，影響地坪美觀度。

   2、避免交叉作業(yè)。地坪漆施工需避免交叉作業(yè)，應盡量與墻面施工、水電布設等作業(yè)錯開，以免雜物掉落，與地坪漆黏結(jié)在一起，影響地坪效果。

   3、照明、電力設備。在工期較趕或是環(huán)氧自流平需一次做完時，地坪漆需要連夜施工，此時就需要有完備的照明、電力設施了。

    德州瀚生地坪工程有限公司，專業(yè)為企業(yè)提供環(huán)氧地坪漆、固化地坪、球場地坪、金剛砂、運動地坪等各種環(huán)氧地坪的設計、施工、舊地面翻新。設計合理，質(zhì)量穩(wěn)定深受廣大消費者的信賴與支持。

怎樣管理地坪漆材料,可以有效降低成本？

    地坪漆的材料費用在整個地坪工程的款項中占據(jù)了巨大部分，所以要有效降低成本，首先要做的就是管理好地坪漆材料。這里說的管理包括了材料的運輸、計劃、儲存等方面。環(huán)氧地坪環(huán)氧地坪

      從地坪漆材料的選購、加工、儲存和供貨的依據(jù)我們可以將地坪漆材料計劃巧妙的預測和安排。首先，地坪漆工程中所需要的臨時設施，包括存貨庫房、辦公場地、人員住宿、電源、水源等的需求量。而地坪漆工程中最主要的部分是項目所使用的材料和配件的需求。地坪漆工程現(xiàn)場管理指的是材料的倉儲。因為地坪漆工程存在變化因素，而且倉儲條件較差。在過去的近20年中，對環(huán)氧漿材胺類固化劑的降低毒性研究已取得一些成果，國內(nèi)生產(chǎn)出的T31，810，X-89，CD等毒較低的一批改性胺類固化劑，對環(huán)氧漿材的推廣應用起了較好作用。為了防止地坪漆材料的浪費、丟失，我們必須要嚴格的制定倉儲措施。倉儲措施盡量做到科學管理。例如，地坪漆材料的出入庫記錄一定要切實。不同種類的地坪漆要分別擺放，并且標示顯眼的標牌，并且定期要檢查材料的實施情況。儲存地坪漆材料的場所應該選擇通風、干燥的地方，這樣地坪漆擺放的時間才能久，并且不影響材料質(zhì)量。針對使用后剩下的材料要進行歸類清理。

      還有地坪漆施工常需要用到的設備工具，包括研磨機、銑刨機、打磨機、滾筒等等，這些屬于地坪漆的設備計劃，設備的種類、數(shù)量、使用的周期都應該有明確的登記，這樣才能提高整體的效率。

      加強管理地坪漆材料的每個環(huán)節(jié)，遇到困難變可以清楚明確的查閱，只有效率提高了，才能有效的降低成本。

地坪打磨地面處理的方法

在施工環(huán)氧地坪漆中需要對地坪進行打磨處理，而無塵打磨性能實現(xiàn)無塵打磨，在施工中保持一個潔凈的環(huán)境，并對新建水泥地坪上面的水泥塊，灰粉起到很好的去除作用，有效地打開水泥毛孔，以便環(huán)氧底漆更好地滲透滲出與吸收，起環(huán)氧地坪漆工程的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。這時候可以用上面提及的化學除漆劑或加熱法除去油漆，徹底把表面擦干凈，然后再重新上漆。地坪打磨地面處理的方法和使用到的機械介紹：

    1)機械噴砂環(huán)氧地坪環(huán)氧地坪

    機械噴砂是將鋼砂以高速噴出沖擊混凝土以除去表層的方法。這種方法可除去表面的浮漿、養(yǎng)護劑層、舊的漆膜，并提供一定的粗糙度以利于涂裝。小面積的油漆剝落，可先用細砂紙打磨，然后抹上膩子，刷上底漆，再重新上漆。機械噴砂方法無法除去表面的油脂，需要在噴砂前用除油劑或洗滌劑清除地面上的油脂。機械噴砂是現(xiàn)在常用的表面處理方法。

    2)酸蝕

    酸蝕是另一種常用的表面處理方法，它常用于新的混凝土地面的表面處理，可除去混凝土地面的浮漿但無法除去油脂、污物和舊的漆膜。

    一般的酸蝕步驟如下：酸蝕之前先要除去地面的松浮物、油脂和其它的污物。用水徹底打濕地面。用掉落的格子數(shù)來表示涂膜的附著力等級，數(shù)字越小，則附著力越大。然后用10%的鹽酸刻蝕地面，酸液的濃度可根據(jù)混凝土基地的情況進行調(diào)節(jié)，酸液在地面保留2-4分鐘，然后用水立即沖洗干凈地在，以防鹽份的產(chǎn)生。沖洗后需用PH試紙測試以確保地面的PH值等于或略大于7。

    根據(jù)需要可進行多次酸蝕處理以達到有利于地面涂裝的粗糙度，每次酸蝕完都要用水沖洗。酸蝕后的地面的粗糙度應達到近似于細砂紙的效果。等到地面完全干燥后方可上漆。如基面強度低于C20，則需在施工地坪漆前清除后再重新澆筑混凝土，如果強度不是太差，可使用加強型底漆來提升地面強度。酸蝕時操作人員須穿戴面罩、防護服、橡膠手套和橡膠靴。配酸時必須將酸加到水中，切不可將水加到酸中。酸蝕期間保證充分通風。

    3)刨削

    刨削是將混凝土表層用機械方法除去。這種方法主要是用于嚴重油污沉積的表面。采用這種處理方法后通常要用修補材料重新修補表面。

    4)機械打磨

    機械打磨可以除去混凝土表面的浮漿、松散物質(zhì)。機械打磨是在舊的漆膜重涂時經(jīng)常使用的一種表面處理方法，一般是用機械打磨工具如電動砂輪在舊的漆膜上磨出一定的粗糙度。各大城市軌道交通、地鐵建設，對混凝土裂縫修補材料的市場需求迫切。這個方法一般適用于舊的漆膜重涂，如用于新的混凝土地面，可能不能提供足夠的粗糙度，這就還需要配合其它表面處理方法以達到需要的粗糙度。

    5)鋼絲刷打磨

    采用手動或電動鋼絲刷打磨以除去混凝土表面松浮物并可暴露混凝土在澆注中產(chǎn)生的空鼓。

    6)火焰燒灼

    如果條件允許，地面不滲透沉積較深的油脂污物可以采用火焰或高溫空氣進行燒灼以清除掉。采用該方法有可能對強度較差的混凝土產(chǎn)生損傷。操作時應特別注意安全。