湖北華信盛科環(huán)保設備有限公司
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火電廠煙氣凈化設計-焙燒煙氣凈化系統(tǒng)-湖北華信盛科
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影響電捕焦油器效率的原因
1.煤氣的流速快慢。當流速過快時,在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達管壁,所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。
2.煤氣溫度的高低。當煤氣溫度過高時氣流的速度就增強,此時即為前述的下降效率的原因,其次是煤氣溫度過低時,煤氣中的焦油仍是氣態(tài)。此時尚不是小的液粒或霧狀,因而也不易除下。
3.直流電源電壓的高低。通常是在3萬伏以下難以形成電暈(即形成電離的表象)在電壓過低時形成的電暈強度不高,此時電離表象也不明顯,形成的電子與正離子量少,因而焦油粒子帶電的可能性小,所以除焦油效率會降低。
4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度會很大,因而所施加的直流電壓也相應的下降,否則會構成電氣上的擊穿放電表象。
列管式電捕焦油器理論上是應該控制煤氣實際流速在1米/秒以下,也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒,而實際上通過量是約0.7-0.8立方米/秒,部分區(qū)域煤氣通過量是遠比此數據低,這主要因為分氣不均勻造成的,雖然有分氣格板,然而全截面氣流分布依然不均勻。中央部分沉淀極管損壞較為嚴重,占積約50-60%左右,也可以證明氣流主要集中在中央部分,截面的有效利用率僅達到50-60%。一般傳統(tǒng)的經驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。
靜電除塵器(電捕焦油器)在工作時必須考慮到一些問題,因為輻射等原因,空氣中有較少的自由離子,單靠這些自由離子是不行能使含塵空氣中的塵粒有足夠的荷電的。因此,要使用靜電使粉塵分離需要具有兩個基本條件,一是存在使粉塵荷電的電場;二是存在使荷電粉塵顆粒分離的電場。一般的靜電除塵器(電捕焦油器)使用荷電電場和別離電場合一的方法,放電極的金屬棒接高壓直流電源的負極,集塵極接地為正極,集塵極能夠選用圓管,也能夠選用平板。