無錫市求精機(jī)械廠主營(yíng)：無錫無心磨床,無心內(nèi)圓磨床,無心磨床廠家

自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

精加工砂輪時(shí)，首先切掉約0.1mm的厚度，然后以0.02mm的切割深度修整兩次，然后以0.01mm的切割深度修整3次，并在沒有切割空間的情況下往復(fù)兩次。 精加工期間的橫向進(jìn)給速度為20?30mm / min。 對(duì)于軟鋼工件，砂輪側(cè)向進(jìn)給更好，而硬質(zhì)高速鋼則相反。

修整砂輪時(shí)，有必要用足夠的磨削液或其他冷卻液沖洗砂輪和金剛石刀，以及時(shí)洗凈砂輪碎屑，以免影響無心磨床的磨削質(zhì)量。  。

用于無心磨床的金剛石刀不必太鋒利。 這是因?yàn)樯拜喌牧６认鄬?duì)較粗。 鉆石的直徑在0.8mm以內(nèi)。 用鋒利的金剛石刀修整時(shí)，需要降低移動(dòng)速度。

無心磨床常見的磨削缺陷如下：

 1)導(dǎo)言不四舍五入。導(dǎo)輪應(yīng)該修理，直到引入圓。

 2)原工件橢圓度過大，刀具數(shù)量少，磨削次數(shù)不夠。應(yīng)適當(dāng)增加磨削次數(shù)。

 3)砂輪鈍。修理砂輪。(4)磨得太多或拿工具太多。減少磨損和切削速度。

零件多邊形產(chǎn)生的原因是：

 1)零件中心不夠高。零件的中心地位應(yīng)該地提高。

 2)零件軸向推力過大，壓緊固定銷使零件不能均勻旋轉(zhuǎn)。將磨床引進(jìn)的傾角減小到0.5度或0.25度。

 3)砂輪不平衡。砂輪應(yīng)該平衡。

 4)零件中心太高。適當(dāng)降低零件的中心高度比較好。