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通風(fēng)管道是連接風(fēng)機、空氣處理設(shè)備和進(jìn)(排)風(fēng)口輸送空氣的管道

通風(fēng)管道是連接風(fēng)機、空氣處理設(shè)備和進(jìn)(排)風(fēng)口輸送空氣的管道。空氣在通風(fēng)管內(nèi)流動會遇到兩種阻力。

①摩擦阻力，是由于空氣本身的粘滯性與管道內(nèi)壁間相摩擦所產(chǎn)生的。他與管道的粗細(xì);長短、形狀、內(nèi)壁粗糙度、空氣密度和氣流速度等因素有關(guān)。

②局部阻力，是空氣流經(jīng)管道中某些部件時，由于流向和流速的變化，產(chǎn)生渦流所引起的。在整個管道的壓力損失中占主要地位。局部阻力常見于管道轉(zhuǎn)彎、漸擴(縮)管、閘門、三通管和管道出入口等處。

為了減少阻力，通風(fēng)管道的衛(wèi)生學(xué)要求如下：

①管道不宜太長，在可能條件下;管徑要粗，式樣以圓形為佳。

②管道內(nèi)壁要光滑。

③管道內(nèi)適宜的風(fēng)速，接近通風(fēng)機處為12-18m/s，出口處為4-8m/s。

④管道的彎頭要盡量少，兩個彎頭的距離要大些。當(dāng)兩個彎頭的距離為管徑的3倍時，阻力大約增加80%;若為5倍時，則僅增加30%。

⑤彎頭彎曲的角度要盡量呈弧形。如彎曲半徑等于管直徑或為2倍時，阻力增加20%;若為4-5倍時，阻力增加15%;大于6倍時，阻力幾乎不增加。

⑥分支管的半徑不得小于主管半徑的1/2-1/3。

⑦分支管與主干管的中心夾角度盡量小，一般不超過30O，漸擴管中心角不超過45O

⑧管道盡量直立或傾斜放置，設(shè)置清掃口，連接部分應(yīng)嚴(yán)密不漏氣，并便于檢修。

⑨管道所用材料應(yīng)具有導(dǎo)熱性小、保溫，耐腐蝕;耐火等性能。

通風(fēng)機不啟動時，管道內(nèi)空氣處于靜止?fàn)顟B(tài)，各點空氣壓力相等，均等于大氣壓力。當(dāng)風(fēng)機啟動后，風(fēng)機的吸入段(抽風(fēng)管道)的全壓和靜壓均為負(fù)值，風(fēng)機的壓出段(送風(fēng)管道)的全壓和靜壓在一般情況下均為正值，其動壓無論在抽風(fēng)管道或送風(fēng)管道內(nèi)均為正值;因此管道連接處若不嚴(yán)密,會有空氣滲入或逸出，前者影響排氣效果，后者影響送風(fēng)效果或造成粉塵與有害氣體向外泄漏。

通風(fēng)管道加工的時候

通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免呈現(xiàn)縱向接縫，可是不能呈現(xiàn)橫向接縫。并且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處，需求按照設(shè)計潔凈等級要求，然后還要選用密封膠將其堵嚴(yán)。

別的通風(fēng)管道板材的銜接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。

通風(fēng)管道加工的時候，不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或許加固筋，因為這樣關(guān)于通風(fēng)管道的質(zhì)量會造成必定的影響。四、如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話，應(yīng)該堅持內(nèi)壁是潤滑的，并且通風(fēng)管道加工的過程中，還不能將涂層損壞，若是呈現(xiàn)損壞的部位，需求用環(huán)氧樹脂涂刷在表面即可。別的通風(fēng)管道加工的過程中，還要做好防腐蝕辦法，不能使用抽芯鉚釘，并且在通風(fēng)管道零件裝配的時候，這些零件都要通過鍍鋅處理才行。

通風(fēng)管道加工不能選用S型插條和C型直角插條的銜接方法，別的關(guān)于一些特別的通風(fēng)管道來說，還不能選用按扣式的咬口。

通風(fēng)管道制造完畢之后，還要用清洗液進(jìn)行清洗，只有到達(dá)清洗規(guī)范之后，才能夠及時封口。

在清洗通風(fēng)管道時一些方法和技巧在哪里呢

在清洗通風(fēng)管道時一些方法和技巧在哪里呢

首先，將設(shè)備和工具移動到位置，并將施工現(xiàn)場的物品用布覆蓋。

將待清洗空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)劃分為若干清洗施工段，確定施工入口點，用電動切割器切割開孔500×400mm。

將安全氣囊充氣，將安全氣囊插入清洗管段兩端，安全氣囊大小與管道大小相適應(yīng)，形成的閉合，將清洗區(qū)與非清洗區(qū)完全分離，避免二次污染。

清潔施工段中間的出風(fēng)口被堵塞，在兩端安全氣囊附近只留下兩個出風(fēng)口。

上述兩個風(fēng)口與其他風(fēng)口一起清洗，更換為真空吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔，監(jiān)控線通過孔的密封板。

清洗管道部分堵塞。清洗機器人不需要在管道底部臨時填充其他板材和管道底部，使清洗機器人能夠順利通過管道。

將配備清潔刷的機器人與帶有高壓空氣連接的監(jiān)控探頭或高壓雙向噴嘴從清洗管段的工作孔中進(jìn)入風(fēng)道。

打開壓縮空氣機和真空吸塵器，使機器人用旋轉(zhuǎn)刷或高壓空氣噴嘴從近到遠(yuǎn)清洗風(fēng)道內(nèi)壁，并根據(jù)監(jiān)測探頭控制機器人的操作。當(dāng)風(fēng)管直徑小于300×150mm時，機器人無法進(jìn)入時可通過高壓噴嘴或軟軸刷進(jìn)行清洗，清洗時可記錄整個過程。

對圓形管道、螺旋管道、方形彎頭，可采用機器人監(jiān)控器、高壓噴嘴、噴槍等進(jìn)行清洗。鋁箔波紋管只能用高壓空氣清洗。損壞嚴(yán)重的，不清洗，只更換。

管道系統(tǒng)阻尼器消聲器清洗時，消聲器閥桿前端風(fēng)管處應(yīng)取清洗工作孔，并探測高壓噴嘴和氣管進(jìn)行高壓空氣清洗。清洗完成后，使用與原規(guī)格相同的規(guī)格。所述材料密封所述孔，并恢復(fù)所述絕緣層和所述保護(hù)層。

將帶攝像頭的噴霧機器人放入管道消毒。

收集所有清潔過的污物，封好，消毒后運至地點。