高密市長(zhǎng)元金屬有限公司主營(yíng)：汽車(chē)零部件，索具類(lèi)鑄件，管件，接頭類(lèi)鑄件，礦山機(jī)械配件

不銹鋼精密鑄造的鋼液流動(dòng)性

    不銹鋼精密鑄造中由于其鋼液的活動(dòng)性比較差，在運(yùn)用時(shí)為了避免其鑄件件發(fā)生其冷隔或者是澆注缺乏，其鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)略。

   不銹鋼精密鑄造由于其澆注的溫度比較高，其鋼水的過(guò)熱度大，在運(yùn)用的過(guò)程中能夠堅(jiān)持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備的活動(dòng)性能夠在必定程度上得到其改進(jìn)，可是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。

鑄件退火 操作規(guī)程

    1．工作前檢查爐體、爐門(mén)、拖車(chē)、鋼絲繩滑輪以及鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否正常，有無(wú)倒塌、折斷、開(kāi)裂等不因素存在。如有，應(yīng)妥善處理后才能開(kāi)爐。使用電爐退火應(yīng)仔細(xì)清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。

   2．燒火時(shí)，要認(rèn)真檢查煤中的爆s炸物。停風(fēng)過(guò)程，煤層不得加得過(guò)厚，以防發(fā)生煤氣爆a炸。 煤渣要隨時(shí)處理，不準(zhǔn)積壓堆放。

   3．裝卸前，要檢查軌道槽上有無(wú)障礙物，吊鉤、鏈條等工具是否可靠。

   4．裝卸大鑄件或薄壁工件時(shí)，要墊平放穩(wěn)。相鄰之間要適當(dāng)留出空隙，裝載高度不得超過(guò)規(guī)定。

   5．出爐前，應(yīng)清理爐門(mén)上的耐火磚、耐火泥，并檢查拉車(chē)機(jī)構(gòu)是否好用。

   6．出爐及搬運(yùn)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得靠近s平車(chē)兩側(cè)，以免砂箱或工件倒塌傷人。禁止在爐體周?chē)菹⒒蚨逊盼锲贰?

   7．工作物溫度高于400℃時(shí)，禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(或采取隔熱措施)，以免退火后斷裂。使用行車(chē)吊運(yùn)工作物，應(yīng)遵守行車(chē)及掛鉤工操作規(guī)程。

  8．使用煤氣爐時(shí)，應(yīng)遵守煤氣點(diǎn)火次序：先用壓縮空氣吹盡爐內(nèi)余氣，關(guān)住壓縮空氣閥，點(diǎn)燃引火棒，微開(kāi)煤氣噴嘴閥門(mén)，燃著噴嘴后調(diào)節(jié)壓縮氣及煤氣流量，使之充分燃燒。停火時(shí)次序相反，嚴(yán)禁顛倒次序。

 9．用油爐烘烤時(shí)，點(diǎn)火次序是：先關(guān)閉風(fēng)門(mén)，點(diǎn)燃引火棒，微開(kāi)油門(mén)，點(diǎn)著后，調(diào)節(jié)空氣閥門(mén)及油門(mén)使之充分燃燒，禁止“風(fēng)壓油”。

10．采用煤粉燃料爐時(shí)，禁止在鼓風(fēng)機(jī)有毛病或管道有裂縫時(shí)燒爐。

精密鑄造中蠟?zāi)Ｖ圃熘杏嘘P(guān)問(wèn)題

各行各業(yè)對(duì)精密鑄件有著不同的要求, 為滿足需要, 精密鑄造技術(shù)展示出它廣泛的適應(yīng)性, 例如表現(xiàn)在材料的多樣性、形狀的復(fù)雜性、生產(chǎn)的成批性、尺寸的精s確性、均一性、穩(wěn)定性及表面精度等方面, 在這些特性里, 今天都有著新的進(jìn)展和提高。鑄剛件中的碳含量越高，它的屈服點(diǎn)升高就很少，從而導(dǎo)致碳素鑄鋼件的塑造性和韌性普通就降低，溫度也隨著降低，它的凝固性就變差。例如材質(zhì)為不銹鋼重量40g , 外廓尺寸為長(zhǎng)55mm、寬3216mm、厚13mm 的精密鑄件, 對(duì)它的要求是: ①鑄態(tài)直接使用, 全免機(jī)加工; ②鑄件上軸孔的圓度和表面粗糙度必須滿足日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(J IS)的規(guī)定; ③軸孔周?chē)? 個(gè)孔與另一部件配合, 其相關(guān)尺寸除滿足J IS 的規(guī)定外, 并要求鑄件不能撓曲變形; ④鑄件的最s小尺寸公差為±012mm ⑤鑄出的文字、符號(hào)等的深度為013mm , 要求線條清晰; ⑥平面間的最s小尺寸公差為011mm ⑦毛翅、圓角、表面粗糙度、縮陷、變形等末特殊指s定的, 均按生產(chǎn)單位標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。作為精密鑄件的一個(gè)例子, 從中可感到當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)對(duì)精密鑄件的要求和生產(chǎn)者可以達(dá)到的水平。從現(xiàn)代熔模鑄造工藝流程可以知道, 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此, 如果不從每個(gè)工序、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位進(jìn)行嚴(yán)格管理、正確操作、前后配合的話, 要達(dá)到上述目的是很困難的。