鞏義市佰潤(rùn)商貿(mào)有限公司主營(yíng)：耐火原料，凈水材料，耐火材料，再生資源回收

中鋁球廠碳化硅板

常年回收碳化硅制品： 所謂的廢舊碳化硅回收，指的是對(duì)已經(jīng)廢棄的碳化硅材料進(jìn)行再一次的處理，從而獲得一種新的產(chǎn)品，對(duì)于鋼鐵工業(yè)來說，加強(qiáng)廢棄碳化硅的回收是促進(jìn)環(huán)境保護(hù)的重要措施。我們回收的一些廢舊碳化硅磚無法當(dāng)做半成品使用的時(shí)候，通常就破碎制粒或者制粉使用，這些廢舊碳化硅制成的顆粒和細(xì)粉可以充當(dāng)一部分碳化硅使用，是耐火材料企業(yè)或者耐磨材料行業(yè)節(jié)省成本的好方法。 廢舊碳化硅制品還有一種用途是當(dāng)做煉鋼的脫氧劑使用，碳化硅是一種非常容易氧化的原料，回收的廢舊碳化硅打成顆粒以后，可以用于煉鋼廠的脫氧劑，不僅成本比較低，效果還十分理想。中鋁球廠碳化硅板

碳化硅棚板生產(chǎn)工藝介紹

碳化硅棚板生產(chǎn)工藝

1、原料的選擇和加工：

A：原料：生產(chǎn)碳化硅棚板的廠家均使用的是黑碳化硅原料，其價(jià)格低，性能好;

B：顆粒度：談話吧粒度的選擇對(duì)制品性能影響很大，曾經(jīng)湖南大學(xué)研究院研究表明碳化硅粒度約細(xì)越容易被氧化;

2、胚料的制備：

A：臨界粒度的選擇，由于碳化硅存在易于被氧化的缺點(diǎn)，而碳化硅棚板呢又要求具有很高的抗熱性和抗彎性能，所以在使用過程中，適當(dāng)提高碳化硅棚板的臨界粒度，可以降低其氧化速度和提高其熱穩(wěn)定性;

B：泥料顆粒組成，顆粒級(jí)配料不僅影響制品的生產(chǎn)工藝性能，對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在性能影響也很大，在生產(chǎn)時(shí)既要考慮到碳化硅棚板的外觀質(zhì)量，還要考慮到產(chǎn)品使用性能;

C：配方組成，暫不公布;

D：泥料的加工，混合時(shí)間8-10分鐘，粗顆粒加水潤(rùn)濕3-4分鐘，然后加結(jié)合劑1-2分鐘，再加細(xì)顆?；旌?-7分鐘，混合后的泥料水分占5-8%;

F：泥料陳腐24小時(shí)后，可提高其成型性能

3、碳化硅棚板成型：采用鋼模半干法成型，應(yīng)用高噸位的液壓機(jī)，成型時(shí)用易揮發(fā)的煤油潤(rùn)滑模具降低摩擦力;

4、干燥與燒成：

A：干燥：用旋風(fēng)干燥器干燥碳化硅棚板，使坯體殘余水分低于1%;

B：燒成：燒成是碳化硅棚板的關(guān)鍵，采用還原氣氛和豎裝碼坯的措施，可燒成溫度1450度，保溫時(shí)間10-16個(gè)小時(shí);氣氛在800度之前采用弱氧化氣氛;

生產(chǎn)工藝粗、中、細(xì)SiC的配方

生產(chǎn)工藝

粗 、中、細(xì)SiC的配方應(yīng)為5：1：4。制造碳化硅磚原料一般選用黑色SiC，其化學(xué)成分如下：SiC 98.0%，游離C 0.5%，F(xiàn)e 0.2%，游離SiO2 0.6%。由于結(jié)合方式不同，工藝過程有差異。不同結(jié)合方式的簡(jiǎn)要工藝是：

(1)氮化硅結(jié)合碳化硅磚：用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體，在純N2氣體中，在1370℃產(chǎn)生一種以%26α-SiC為骨架和以%26α和%26β-Si3N4。為基質(zhì)的氮化硅結(jié)合碳化硅磚。在基質(zhì)中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對(duì)含量隨制造工廠不同而異。

(2)結(jié)合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在燒成過程中，產(chǎn)生一種以%26α-SiC為骨架，以細(xì)晶粒%26β-SiC為基質(zhì)的%26β-Si3N4結(jié)合SiC磚。%26β-SiC是在燒成過程中，細(xì)硅粉與細(xì)碳粉反應(yīng)生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。

(3)氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚：這種磚配料時(shí)，細(xì)硅粉配比要少于碳化硅。