淄博廠房地面修補(bǔ)砂漿-陸上風(fēng)電高強(qiáng)灌漿料報價

CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

若預(yù)應(yīng)力灌漿料入模溫度達(dá)不到要求,拌和站應(yīng)即時水溫,確保符合規(guī)范要求。四、預(yù)應(yīng)力灌漿料運(yùn)輸和澆筑1)進(jìn)行精心的組織和合理的安排,使灌漿料運(yùn)輸時間盡可能縮短,灌漿料罐車包裹保溫材料,灌漿料運(yùn)輸過程中的熱量損失。 每一處振動完畢后，要邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他錨栓等預(yù)埋件。拆模時要避免大的震動，遵循先支后拆、后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁亂拋亂扔。養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，并常保持灌漿料表面濕潤。

產(chǎn)品特點

1．          高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

2．          自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求?，F(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。

3．          微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

4．          耐久性強(qiáng)：經(jīng)上萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5．          可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

6．          低堿腐蝕：嚴(yán)格控制原料的堿含量，適用于對堿有要求的工程。

4.核算鋼絞線理論伸長值張拉前，同類鋼絞線首批進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行彈性模量試驗，根據(jù)實測的彈性模量和相關(guān)公式仔細(xì)檢校每一束鋼絞線的理論伸長值，以免有時設(shè)計提供理論值有誤，而造成實測伸長量與理論伸長量之差不符合要求。 4.3漏漿在灌漿施工過程中，由于縫隙較多、灌漿壓力較大，通常會出現(xiàn)漿液注入率過大的現(xiàn)象，其實往往是發(fā)生了大量的漏漿。4.4固管在灌漿施工過程中，當(dāng)射漿管和孔壁由于漿液達(dá)到了凝結(jié)條件而膠結(jié)到一起的時候，就會產(chǎn)生固管現(xiàn)象。

產(chǎn)品用途

1．          適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

2．          可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．          建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

4．          可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

七、冬季施工的質(zhì)量保證措施1)成立冬季施工工程質(zhì)量專項檢查小組,組織制定質(zhì)量保證措施,并檢查、督促全體施工人員貫徹實施。2)做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。3)設(shè)專人及時與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣動態(tài),為施工提供準(zhǔn)確及時的氣象信息。 2)灌漿料澆筑完畢后凝固前，及時用鋼絲刷將沾在鋼筋上的灌漿料漿清除掉。3)澆筑門洞口位置的灌漿料時，應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)同時下料，且高差不超過2m;先澆筑飄窗臺下部，后澆筑窗兩側(cè)的剪力墻。4)樓梯段灌漿料宜自下而上澆筑，先振實樓梯板灌漿料，達(dá)到踏步位置與踏步灌漿料一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平;樓梯灌漿料宜連續(xù)澆筑完成。

 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，     設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面   至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5)灌漿料澆筑前，要對操作工人做好技術(shù)交底，使操作工人明白工程的性質(zhì)，要做到的標(biāo)準(zhǔn)，并做好交底記錄。6)現(xiàn)澆板澆筑時，在灌漿料初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在灌漿料終凝前進(jìn)行兩次壓抹。以避免灌漿料表面出現(xiàn)收縮裂縫。 設(shè)備安裝過程中的二次灌漿每臺設(shè)備安裝完畢，通過嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)單位合格后，即可進(jìn)行二次灌漿。所謂二次灌漿，就是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及孔用混凝土或砂漿灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動部分不能澆固)，另一作用是可以承受設(shè)備的負(fù)荷。

5.    灌漿

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表