一、        產(chǎn)品簡介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式數(shù)控銑床，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服

電機(jī)驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、

擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機(jī)等行

業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的加工制造，對復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，

也可組成自動生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和的生產(chǎn)。

二、        主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在底座的內(nèi)部分

    布著加強(qiáng)筋，滑座為箱體式結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結(jié)構(gòu)，

    基礎(chǔ)穩(wěn)固，剛性好；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，

    為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、   X、Y、Z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強(qiáng)制潤滑，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的無爬行運(yùn)動。

3、   X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動電機(jī)通過彈性聯(lián)

    軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度；

4、   采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；

5、   主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度；

6、   X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運(yùn)動精度；

7、   機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，可靠；

8、   采用，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；機(jī)械手為蝸輪結(jié)構(gòu)，換刀

     速度快，能減少運(yùn)動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，隨即換刀；

9、 采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

10、電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用施耐德。）

11、本機(jī)床操作方便，靈活快捷；

標(biāo)準(zhǔn)配置

外購清單

機(jī)床裝箱單