天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐候鋼板,Mn13耐磨鋼板

容器鋼板的交貨狀態(tài)

淬火：加熱到相變點溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。

正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。

退火：加熱到相變點溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應力，均勻成分。

回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。

一般來說：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火。

容器鋼板表面劃痕產(chǎn)生的原因

消除容器鋼板表面劃傷越來越受到人們重視。分析認為 ,容器鋼板表面劃傷的消除隨著用戶對容器鋼板表面質量要求的不斷提高 .軋輥各點線速度差異使帶材和成型輥之間產(chǎn)生的滑動摩擦是容器鋼板表面劃傷產(chǎn)生的根本原因 ,合理地設計軋輥結構 ,準確地軋輥安裝和調整 ,適當?shù)厥褂脻櫥旱饶苡行Х乐谷萜麂摪灞砻鎰潅漠a(chǎn)生。

容器鋼板表面劃傷產(chǎn)生的原因使用軋輥成型的容器鋼板要求將帶材橫向彎曲成圓 ,這是使帶材通過一系列不同孔型的軋輥變形來實現(xiàn)的每對軋輥以一定轉速轉動。但軋輥表面的線速度因旋轉半徑不同而不同 ,線速度的差異使帶材和成型輥之間產(chǎn)生的滑動摩擦是容器鋼板表面劃傷產(chǎn)生的根本原因。

容器鋼板表面缺陷的控制

1、控制軋制溫度和節(jié)奏

2、除鱗設備

1）調整除磷噴嘴高度及裝配角度，保持除鱗效果。

2）隨時檢查噴嘴情況防止過多磨損、堵塞、脫落。

3）隨時檢查噴嘴座有無泄漏而降低管道壓力，定期檢查過濾器，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。

4）加強除鱗水質的維護，定期清理雜物和補充新水。

3、輥役

對于表面質量要求較高的容器鋼板，應該安排在輥役初期進行生產(chǎn)，這樣可以有效降低由于軋輥過度磨損帶來的除鱗不利因素，同時可以利用輥役初期軋輥光潔度較好的特性，有利于板材表面質量的提高。通常長度。