泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠主營：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭

   對于技術(shù)，我們希望能夠不斷地進(jìn)行探究，關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個(gè)過程中，我們特別注意的是對耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的銑削。那么，在進(jìn)行加工的時(shí)候，我們通過什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？     

  也就是說，在進(jìn)行改進(jìn)的社會，我們需要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)要求：要在極其短暫的時(shí)間里達(dá)到很大的切削量，而且同時(shí)還需要完成較長的刀具運(yùn)用壽數(shù)。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉(zhuǎn)位銑刀等，已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個(gè)不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側(cè)對軸進(jìn)行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標(biāo)準(zhǔn)的方形支持件。     

  而為了實(shí)現(xiàn)這一個(gè)要求，我們經(jīng)過了多次的嘗試。我們最終發(fā)現(xiàn)，如果對鋼袋進(jìn)行濕式加工之后，再運(yùn)用直徑為81毫米而且有六個(gè)刀片的仿形銑刀進(jìn)行加工。當(dāng)切削數(shù)值保持一致的情況下，對封頭袋上方的平面進(jìn)行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進(jìn)行比較的話，我們會發(fā)現(xiàn)，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。     

那么，在進(jìn)行這些工作的時(shí)候，具體的流程是怎樣的呢？對于這個(gè)問題，我們額可以這樣來理解，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭質(zhì)量管理的主要過程為：進(jìn)料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗(yàn)、標(biāo)識、制品查驗(yàn)、標(biāo)識、包裝，最后是發(fā)運(yùn)。     

   以上內(nèi)容就是我們在進(jìn)行橢圓封頭加工的過程中，主要會涉及到的一些問題，當(dāng)然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。

   在一工廠中，檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時(shí)間之后，其中部以下直邊段多處開裂，裂紋呈線狀沿設(shè)備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開始，沿封頭中心方向行進(jìn)，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過無損檢測顯示目測能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外，還檢測出了其它微小裂紋。 在對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內(nèi)部存在相當(dāng)大拉應(yīng)力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實(shí)上，封頭直邊段開裂原因?yàn)榈湫蚐-應(yīng)力腐蝕開裂，是材料內(nèi)部拉應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。 

    因此在304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過程中，封頭內(nèi)部以及外部的劃傷，予以修復(fù)并保持直邊段周圍光滑，防止出現(xiàn)應(yīng)力集中區(qū)域。同時(shí)對于組裝工藝嚴(yán)格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長允差。組對時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組裝，降低組裝應(yīng)力。 此外在進(jìn)行焊接的過程中，尤其是將304材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體焊接時(shí)，防止過熱區(qū)晶粒長的過大，在焊接時(shí)盡量減小焊接時(shí)熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴(yán)格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化，應(yīng)力集中部位盡可能采取消應(yīng)處理。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，隔離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現(xiàn)場采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時(shí)熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應(yīng)力。

       由于生產(chǎn)的需求，人們對于橢圓封頭產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，同時(shí)市場的競爭也日趨激烈。就目前的應(yīng)用情況來分析，橢圓封頭產(chǎn)品憑借其自身的優(yōu)良性能在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。     

        事實(shí)上，在橢圓封頭應(yīng)用的過程中，針對于一些無壓力的設(shè)備對于其的要求一般不太嚴(yán)格。不過在應(yīng)用于一些高壓力的鍋爐設(shè)備上面時(shí)，不管是厚度還是材質(zhì)，都具有明確的要求。尤其是拼接焊縫的質(zhì)量，必須要滿足一定的要求，才能夠確保后期安全使用。      

       大家應(yīng)當(dāng)知道，在當(dāng)前的市面中，由于鋼板原材料的尺寸一般是1500寬，因而當(dāng)其尺寸較大的情況就選需要進(jìn)行拼接處理。那么橢圓封頭在進(jìn)行拼接的時(shí)候，你知道應(yīng)當(dāng)滿足哪些要求嗎？          針對于這一問題，首先橢圓封頭拼接的距離需要滿足一定的要求。這是因?yàn)楹附訜嵊绊憛^(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損，拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。兩塊板材拼接時(shí)，兩端端口采用倒角傾斜，使兩塊板更加容易焊透。